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铜是怎样炼成的?
主要原料是硫化铜精矿，一般包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序. 焙烧 分半氧化焙烧和全氧化焙烧（“死焙烧”），分别脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。此过程为放热反应，通常不需另加燃料。造锍熔炼一般采用半氧化焙烧，以保持形成冰铜时所需硫量；还原熔炼采用全氧化焙烧；此外，硫化铜精矿湿法冶金中的焙烧，是把铜转化为可溶性硫酸盐，称硫酸化焙烧。 熔炼 主要是造锍熔炼，其目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜（xCu2S·yFeS）。冰铜中铜、铁、硫的总量常占80%～90%，炉料中的贵金属，几乎全部进入冰铜。 冰铜含铜量取决于精矿品位和焙烧熔炼过程的脱硫率，世界冰铜品位一般含铜40%～55%。生产高品位冰铜，可更多地利用硫化物反应热，还可缩短下一工序的吹炼时间。熔炼炉渣含铜与冰铜品位有关，弃渣含铜一般在0.4%～0.5%。熔炼过程主要反应为： 2CuFeS2→Cu2S+2FeS+S Cu2O+FeS→Cu2S+FeO 2FeS+3O2+SiO2→2FeO·SiO2+2SO2 2FeO+SiO2→2FeO·SiO2 造锍熔炼的传统设备为鼓风炉、反射炉、电炉等，新建的现代化大型炼铜厂多采用闪速炉。 鼓风炉熔炼 鼓风炉是竖式炉，小国很早就用它直接炼铜。传统的方法为烧结块鼓风炉熔炼。硫化铜精矿先经烧结焙烧脱去部分硫，制成烧结块，与熔剂、焦炭等按批料呈层状加入炉内，熔炼产出冰铜和弃渣，此法烟气含SO2低，不易经济地回收硫。为消除烟害，回收精矿中的硫，20世纪50年代，发展了精矿鼓风炉熔炼法，即将硫化铜精矿混捏成膏状，再配以部分块料、熔剂、焦炭等分批从炉顶中心加料口加入炉内，形成料封，减少漏气，提高SO2浓度。混捏料在炉内经热烟气干燥、焙烧形成烧结料柱，块状物料也呈柱状环绕在烧结料柱的周围，以保持透气性，使熔炼作业正常进行。中国沈阳冶炼厂、富春江冶炼厂等采用此法。 反射炉熔炼 适于处理浮选的粉状精矿。反射炉熔炼过程脱硫率低，仅20％～30％，适于处理含铜品位较高的精矿。如原料含铜低、含硫高，熔炼前要先进行焙烧。反射炉生产规模可大型化，对原料，燃料的适应性强，长期来一直是炼铜的主要设备，至80年代初，全世界保有的反射炉能力仍居炼铜设备的首位。但反射炉烟气量大，且含SO2仅1%左右，回收困难。反射炉的热效率仅25%～30%，熔炼过程的反应热利用较少，所需热量主要靠外加燃料供给。70年代以来，世界各国都在研究改进反射炉熔炼，有的采用氧气喷撒装置将精矿喷入炉内，加强密封，以提高SO2浓度。中国白银公司第一冶炼厂将铜精矿加到反射炉中的熔体内，鼓风熔炼，提高了熔炼强度，烟气可用于制取硫酸。 反射炉为长方形，用优质耐火材料砌筑。燃烧器设在炉头部，烟气从炉尾排出，炉料由炉顶或侧墙上部加入，冰铜从侧墙底部的冰铜口放出，炉渣从侧墙或端墙下的放渣口排出。炉头温度1500℃～1550℃，炉尾温度1250℃～1300℃，出炉烟气1200℃左右。熔炼焙烧矿时，燃料率10%～15%，床能率3～6t／(m2·日)。铜精矿直接入炉，燃料率16%～25%，床能率为2～4t/(m2·日)，称生精矿熔炼。中国大冶冶炼厂采用270m2反射炉熔炼生精矿。 电炉熔炼 炼铜采用电阻电弧炉即矿热电炉，对物料的适应性非常广泛，一般多用于电价低廉的地区和处理含难熔脉石较多的精矿。电炉熔炼的烟气量较少，若控制适当，烟气中SO2浓度可达5%左右，有利于硫的回收。 铜熔炼电炉多为长方形，少数为圆形。大型电炉一般长30 m～35m，宽8 m～10m，高4 m～5m，采用六根直径为1.2 m～1.8m的自焙电极，由三台单相变压器供电。电炉视在功率3000～50000千伏安，单位炉床面积功率100kw/m2左右，床能率3～6t/(m2·日)，炉料电耗400～500kw·h/t，电极糊消耗约2～3kg/t。中国云南冶炼厂采用30000kVA电炉熔炼含镁高的铜精矿。 闪速熔炼 是将硫化铜精矿和熔剂的混合料干燥至含水0.3%以下，与热风（或氧气、或富氧空气）混合，喷入炉内迅速氧化和熔化，生成冰铜和炉渣。其优点是熔炼强度高，可较充分地利用硫化物氧化反应热。降低熔炼过程的能耗。烟气中SO2浓度可超过8%。闪速熔炼可在较大范围内调节冰铜品位，一般控制在50%左右，这样对下一步吹炼有利。但炉渣含铜较高，须进一步处理。 闪速炉有奥托昆普型和国际镍公司型两种。70年代末世界上已有几十个工厂采用奥托昆普型闪速炉，中国贵溪冶炼厂也采用此种炉型。 冰铜吹炼 利用硫化亚铁比硫化亚铜易于氧化的特点，在卧式转炉中，往熔融的冰铜中鼓入空气，使硫化亚铁氧化成氧化亚铁，并与加入的石英熔剂造渣除去，同时部分脱除其他杂质，而后继续鼓风，使硫化亚铜中的硫氧化进入烟气，得到含铜98%～99%的粗铜，贵金属也进入粗铜中。 一个吹炼周期分为两个阶段：第一阶段，将FeS氧化成FeO，造渣除去，得到白冰铜（Cu2S）。冶炼温度1150℃～1250℃。主要反应是： 2FeS＋3O2→2FeO+2SO2 2FeO+SiO2→2FeO·SiO2 第二阶段，冶炼温度1200℃～1280℃将白冰铜按以下反应吹炼成粗铜： 2Cu2S＋3O2→2Cu2O+2SO2 Cu2S+2Cu2O→6Cu+SO2 冰铜吹炼是放热反应，可自热进行，通常还须加入部分冷料吸收其过剩热量。吹炼后的炉渣含铜较高，一般为2%～5%，返回熔炼炉或以选矿、电炉贫化等方法处理。吹炼烟气含SO2浓度较高，一般为8%～12%，可以制酸。吹炼一般用卧式转炉，间断操作。表压约1kgf/cm2的空气通过沿转炉长度方向安设的一排风眼鼓入熔体，加料、排渣、出铜和排烟都经过炉体上的炉口。 粗铜精炼 分火法精炼和电解精炼。火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜，而其氧化物又不溶于铜液等性质，通过氧化造渣或挥发除去。其过程是将液态铜加入精炼炉升温或固态铜料加入炉内熔化，然后向铜液中鼓风氧化，使杂质挥发、造渣；扒出炉渣后，用插入青木或向铜液注入重油、石油气或氨等方法还原其中的氧化铜。还原过程中用木炭或焦炭覆盖铜液表面，以防再氧化。精炼后可铸成电解精炼所用的铜阳极或铜锭。精炼炉渣含铜较高，可返回转炉处理。精炼作业在反射炉或回转精炼炉内进行。 火法精炼的产品叫火精铜，一般含铜99.5%以上。火精铜中常含有金、银等贵金属和少量杂质，通常要进行电解精炼。若金、银和有害杂质含量很少，可直接铸成商品铜锭。 电解精炼是以火法精炼的铜为阳极，以电解铜片为阴极，在含硫酸铜的酸性溶液中进行。电解产出含铜99.95%以上的电铜，而金、银、硒、碲等富集在阳极泥中。电解液一般含铜40～50g/L，温度58℃～62℃，槽电压0.2～0.3V，电流密度200～300A/m2，电流效率95%～97%，残极率约为15%～20%，每吨电铜耗直流电220～300kwh。中国上海冶炼厂铜电解车间电流密度为330A/m2。 电解过程中，大部分铁、镍、锌和一部分砷、锑等进入溶液，使电解液中的杂质逐渐积累，铜含量也不断增高，硫酸浓度则逐渐降低。因此，必须定期引出部分溶液进行净化，并补充一定量的硫酸。净液过程为：直接浓缩、结晶，析出硫酸铜；结晶母液用电解法脱铜，析出黑铜，同时除去砷、锑；电解脱铜后的溶液经蒸发浓缩或冷却结晶产出粗硫酸镍；母液作为部分补充硫酸，返回电解液中。此外，还可向引出的电解液中加铜，鼓风氧化，使铜溶解以生产更多的硫酸铜。电解脱铜时应注意防止剧毒的砷化氢析出。 火法炼铜的其他方法 已应用于工业生产的方法还有： 三菱法 将硫化铜精矿和熔剂喷入熔炼炉的熔体内，熔炼成冰铜和炉渣，而后流至贫化炉产出弃渣，冰铜再流至吹炼炉产出粗铜。此法于1974年投入生产。 诺兰达法 制粒的精矿和熔剂加到一座圆筒型回转炉内，熔炼成高品位冰铜。所产炉渣含铜较高，须经浮选选出铜精矿返回炉内处理。此法于1973年投入生产。 氧气顶吹旋转转炉法 用以处理高品位铜精矿。将铜精矿制成粒或压成块加入炉内，由顶部喷枪吹氧，燃料也由顶部喷入，产出粗铜和炉渣。中国用此法处理高冰镍浮选所得铜精矿。 离析法 用于处理难选的结合性氧化铜矿。将含铜1%～5%的矿石磨细，加热至750℃～800℃后，混以2%～5% 的煤粉和0.2%～0.5%的食盐，矿石中的铜生成气(Cu3Cl3)并为氢还原成金属铜而附着于炭粒表面，经浮选得到含铜50%左右的铜精矿，然后熔炼成粗铜。此法能耗高，很少采用。
我国素有三大熔炉之称的城市是什么
1.是南京市，重庆市和武汉市
2.因为这三个城市气温超过30摄氏度的日子高达70天以上。甚至出现过40摄氏度以上的高温天气，故被人们称之为三大“火炉城市”。
3.中国被称为“四大火炉城市”是在此基础上加了南昌市。
4.说他们是“火炉城市”并不代表他们是我国温度最高的城市，而是他们夏季热并且知名度高的原因。
天南海北的意思是什么
天南海北的意思是距离遥远的不同地区，也指谈话漫无边际。
天南海北是一个汉语成语，本义是天的最南面，海的最北面，形容距离遥远的不同地区，如他和她一个在北京，一个在海南，天南海北的谈着十年的异地恋。
天南海北也可以用来形容谈话漫无边际，来源于杨朔的《熔炉》：“他素来最能关心战士，天南海北，不管怎样调皮捣蛋的人，一经他教育改造，都能脱胎换骨。”
扩展资料：
天南海北
拼音： tiān nán hǎi běi
近义词：天南地北
反义词：近在眉睫，近在眼前
用法： 作宾语、定语、状语；指相距遥远
英文： separate far and wide
例句：和他在一起，觉得很自在，很安详，可以天南海北，无拘无束的聊天。——秦牧《漫记端木蕻良》。
参考资料来源：百度百科—天南海北
国内拥有多晶硅熔炼炉的企业有哪些啊？ 谢谢啦~~
很多，我在网上找到的有这些：
江西省
江西赛维多晶硅项目投资方为江西赛维太阳能有限公司，项目地址在江西的新余市。
江西旭阳雷迪高科技发展有限公司，地址在江西省九江县，出口加工区。
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(2)江苏新双龙多晶硅项目由江苏新双龙投资担保公司和香港联中合资组建
(3)江苏顺大多晶硅项目项目2007年初在扬州市经济开发区正式动工建设
(4)连云港(12.27,0.01,0.08%,吧)多晶硅项目2007年12月5日，
(5)宿迁旭利多晶硅项目2007年10月25日，宿迁旭利太阳能有限公司批准设立，
(6)无锡中彩多晶硅项目无锡中彩集团于2006年成立无锡中彩科技有限公司
湖北省
(1)深南玻宜昌多晶硅项目投资方为南玻与香港华仪有限公司、宜昌力源科技开发有限责任公司(2)孝感大悟县多晶硅项目由上海广济硅材料有限公司投资8000万元兴建
黑龙江省
牡丹江多晶硅项目由上海工投集团、实业集团、建材集团等共同投资25亿元
湖南省
(1)益阳晶鑫多晶硅项目由上海国之杰发展有限公司投资兴建
(2)益阳湘投多晶硅项目由湖南湘投控股集团投资建设
河南省 -
(1)洛阳中硅多晶硅项目中国目前最有竞争实力的多晶硅项目之一(2)南阳迅天宇多晶硅项目该工程采用的是由中科院上海技术物理研究所研发的物理法提纯生产多晶硅技术
山东省
济宁中钢多晶硅项目中钢科技发展有限公司作为中钢集团的研发中心
云南省
曲靖爱信佳多晶硅项目2006年4月7日，在曲靖市南海子工园区举行了号称亚洲最大的多晶硅项目奠基仪式
陕西省
咸阳天宏多晶硅项目项目计划总投资37亿元人民币
河北省
唐山多晶项目由冀东水泥(19.40,-0.48,-2.41%,吧)、锋镁科技、宝业集团和冀东氯碱四家公司合资建设
辽宁省
锦洲凌海多晶硅项目项目将与俄罗斯国家稀有金属研究院联合成立研发中心
重庆市
万州大全多晶硅项目2007年6月27日项目举行开工典礼仪式
福建省
连城多晶硅项目2006年12月，由福建连城县引进厦门资金，投资2800万元的5个高纯硅生产项目和高纯硅拉棒项目正式落户该县北团镇。 -
青海省
亚洲硅业多晶硅项目项目建设总规模年产6000吨多晶硅，其中一期年产1000吨多晶硅。 -
宁夏 -
宁夏阳光多晶硅项目投资方为江苏阳光股份(12.49,-0.26,-2.04%,吧)有限公司，项目地址在宁夏自治区的石嘴山市。
内蒙
(1)呼和浩特神舟多晶硅项目一期年产1500吨的多晶硅，项目由航天科技(15.70,-1.18,-6.99%,吧)集团公司所属上海航天工业总公司等单位共同投资
(2)包头中晶多晶硅项目总投资额为12.3亿元，一期工程预计2008年一季度建成投产，设计能力为生产单晶硅片3240万片
(3)托克托县大陆多晶硅项目由南京大陆投资集团与美国PPP、Scc、西图等国际公司合作投资建设，总投资180亿元，建设规模为年产多晶硅18000吨。
四川省 -
(1)眉山北京顺大多晶硅项目由北京太万通国际、北京进取新技术、北京顺大新业能源科技、长城资产香港分公司等股东合资，计划在眉山铝产业集中发展区投资建设3000吨多晶硅生产线。 -
(2)眉山尊马克多晶硅项目由绿色能源(英国)投资有限公司和成都高飞实业有限公司共同投资，年产5000吨多晶硅，项目固定资产总投资10亿美元。其中一期1500吨/年多晶硅项目.二期3500吨/年多晶硅、2000吨/年单晶硅，三期2000万片/年单晶切片及太阳能产品。 -
(3)东汽峨半多晶硅项目东汽峨嵋半导体材料厂多晶硅项目分为两部分，
(4)新津超磊多晶硅项目一期1500吨电子级多晶硅生产线于2007年7月破土动工，2008年年底建成投产。
(5)通威多晶硅项目通威多晶硅项目一期项目位于四川乐山市五通桥区竹根镇，规模为1000吨/年。
(6)新光硅业多晶硅项目自去年2月26日成功投料生产后，新光硅业2007年多晶硅生产量达到230吨，超过之前200吨的预期，2008年新光硅业预计生产多晶硅为800吨。此外，新光硅业拟在四川省成都市新津县和乐山市各新建一个3000吨/年多晶硅 -
请问铜块怎样化成铜水（小型熔铜炉厂家）
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发布于 2022-07-03 08:52:04 回复
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