桓台白板纸彩色纸箱批发-桓台纸板桶厂

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什么是瓦楞纸箱?

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。

随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代,这也大大加快了加工效率,提高了行业的竞争力,推动了整体的市场经济加速发展。

一、概述

1、 印刷包装行业的印刷方式主要有:

平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。

2、 瓦楞纸箱主要生产工序

瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。

二、水性印刷原理

1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。

2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)

间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);

红+兰=紫色(樱红、茄紫);

兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。

三、印前技术(传统制版)

1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);

2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基;

3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;

4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。

5、烘干:

6、去粘:紫外线光源照射;

7、后曝光:硬度调整。

四、印刷材料----原纸

1、原纸分类

1.1:瓦楞原纸(corrugating medium)

国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。

1.2:箱板纸(linerboard)

1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。

1.2.2:仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整,不同程度施胶(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。

1.2.3:白卡纸。白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。

1.2.4:再生纸。全部为OCC组成,但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。

2.纸箱原纸基本性能。

2.1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。

2.2:外观指标:平滑度、色差、白度。

2.3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考最新行业动态或标准。

3、造纸基本生产工艺流程

3.1:传统造纸工艺流程: 原料:木材或草类纤维。

3.2:现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。

五、瓦楞纸板

1、瓦楞纸板分类

1.1:按楞型分类:A、C、B、E及其组合,比如:AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。

1.2:按原纸层数分类:二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等;

1.3:按楞形分类:U形、V形、UV形;现在市场上通用UV形;

1.4:瓦楞性能对比:

楞型 楞高 楞数 个/30mm 缩比 平压强度 边压强度

A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1

C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2

B 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3

E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4

1.5:瓦楞展示:

C楞 B楞 A楞

1.6:其它:

瓦楞:Flute;单瓦楞纸板(又称三层纸板):single wall;双瓦楞纸板(又称五层纸板):double wall;七层瓦楞纸板:triple wall;

2、瓦楞纸板生产工艺流程

桥连接

2.1:单面机工作原理(正压式单面机):

2.2:原理概述:瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型,经上糊辊上浆糊,面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板,再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。

六、瓦楞纸箱

1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程:

1.1:附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程:

2、瓦楞纸箱尺寸

2.1:内尺寸:取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。

2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;

2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。

2.4:尺寸间相互关系:

a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)

b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。

C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差;

D、纸箱尺寸设计一般有两种途径:依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

3、 瓦楞纸箱结构

3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照

名称 代号 英文对照

长 L Length

宽 B Broad

高 H Height

侧面 Ps Side Panel

端面 Pe End Panel

摇盖 F Flap

外摇盖 Fo Outer Flap

内摇盖 Fi Inner Flap

接合处 J Joint

表(1) 瓦楞纸箱各部名称

3.2:瓦楞纸箱型式的国际表示方法

瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂,为求简化,国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下:

(1)裁切、压线及开槽的记号

A A:裁切线

B B:开槽切除线

C C:内折线(压痕线)

D D:外折线(点划线)

E E:修边压痕线(间断压痕线、锯齿线)

F F:压双线;

(2)纸箱的接合方式的记号

S 钉线接合

G 粘合剂接合

(3)手提孔的记号

半切手孔

全切手孔

4、瓦楞纸箱国际箱型:

“汇源”机包箱的国际箱型代号为:0442。

七、纸箱强度设计

1、瓦楞纸板强度要求

1.1:边压强度:顺着瓦楞方向,单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。单位: N/m.

边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率

一般边压计算依原纸最低环压强度计算(安全可靠),实际测试值会适当大于理论计算值。

1.2:耐破强度:单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。单位: Kg/cm2。

纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度

*因制造过程会有一定强度损失,实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。

1.3:戳穿强度:新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。(原标准GB6544-1986)

2、瓦楞纸箱强度要求:

2.1:边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低(因制造过程的瓦楞损失)。

2.2:纸箱抗压强度:(普通箱型,对应国际箱型代号:0201)

抗压强度=边压强度(N/cm)*凯里卡特常数F

F值取决于纸箱的周边长,2*(长+宽)cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后,F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱:高度越高、抗压越小;长*宽的底面积越大,抗压越大。

3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽 。

4、纸箱、纸板的粘合强度(瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度)。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。

单位:N/m楞。行业标准统一规定为大于588 N/m楞.

5、堆码强度与抗压强度。

纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*(堆码层数-1)]*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取2—5。

彩印纸箱和水印纸箱有什么区别? 急急急

彩印纸箱和水印纸箱区别如下:

1、物理性质不同

彩印纸箱一般是指胶印纸箱,适用于精美彩色印刷,用PS板印刷,印刷所用的纸是铜版纸或是白板纸,表面光滑,另需过胶或是UV油等处理,即可以保护油墨不被挂花,又可以将表面变得更亮或是更暗的一种特殊高档效果。

水印纸箱用树酯版或橡皮版,印刷精度差很多,适用于普通外包装箱,常见单色或是双色印刷,表面不作处理,印刷所用纸一般是牛皮纸,表面粗糙。

2、制作工艺不同

纸箱多采用水印,使用水性油墨通过橡胶版/树脂版直接印刷纸板上面。常见的有单色,双色印刷,如需3-4色,则需2次印刷套版。此类印刷价钱低廉,色彩还原度较低,适用于对印刷精度要求不高的普通运输包装类外箱。

而彩印则不一样,彩印纸箱一般是指胶印纸箱,通过彩印PS版印刷在铜版纸或白纸板上,表面光滑,可覆哑膜/光膜防止脱色,彩印完后,将纸张覆在纸上另行啤出,即成彩印纸箱。彩印的瓦楞纸箱价钱比水印纸箱高出不少,可接受5-8色的多彩印刷。成品精美,适合高档成品推广包装。

3、特点不同

彩印纸箱重量轻、结构性能好。其内的瓦楞结构类似拱形结构,能起到防冲减震作用,具有良好的力学特性。对包装物品具有许多良好的保护功能。例如,防潮、散热、易于搬运等。运输费用低,且易于实现包装与运输的机械化和自动化。

规格与尺寸的变更易于实现,能快速适应各类物品的包装。封箱、捆扎均方便,易于自动化作业。能适应各种类型的纸箱的装潢印刷,能很好的解决商品保护和促销问题。

纸箱1至12号的尺寸是多少?

1号标准5层 530*290*370mm。

2号标准5层 530*230*290mm。

3号标准3层 430*210*270mm。

4号标准3层 350*190*230mm。

5号标准3层 290*170*190mm。

6号标准3层 260*150*180mm。

7号标准3层 230*130*160mm。

8号标准3层 210*110*140mm。

9号标准3层 195*105*135mm。

10号标准3层 175*95*115mm。

11号标准3层 145*85*105mm。

12号标准3层 130*80*90mm。

扩展资料:

纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。

包装印刷废弃物对环境的影响主要表现在制造和消费两个过程。制造过程是指在生产各个环节产生的废弃物,如饮料包装在生产中会产生废水废渣等污染;消费过程则是指在使用后被丢弃于大自然、难于降解的废弃物,比如方便人们使用的塑料手提袋。

参考资料:百度百科-纸箱

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识别纸箱材质

一. 纸板材质分类

纸板材质是按单位面积重量来分类的.

在大陆市场主要有以下几种之纸板材

K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M (此三种一般为进口纸) 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M(台湾纸)

芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 其它加强芯视客户情况而定,以台湾而言有130g,140g,150g,180g,190g/M*M的加强芯纸,但在大陆常见的有140g,150g,180g/M*M的加强芯纸.

二. 纸板结构

1,纸板结构指纸板的配比组合数,一般按客户要求做配比,从五层的KⅢK,KⅢA到三层的CⅡ都可以.

2,坑(浪)指纸板横截面上的孔.常见的有A浪,B浪,C浪,D浪,E浪.大陆一般用B浪,C浪,E浪.

3,浪高:A浪=5mm B浪=3mm C浪=4mm D浪=2mm E浪=1.5mm,五层纸两浪由BC坑组成,单层纸一般用的是B坑.

三. 纸箱形式

纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板.

1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插.

2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡.

3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子.

4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式.

纸箱材质介绍,如果好的话.要加分

如此看来 K纸似乎最好纸质.

一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,

而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用

前字母(如K A B)表示外层纸质,中间符号(如=)表示层数, 后面字母表示内层纸质

W—白外箱 A—好黄箱 B—稍差黄纸 K—纸质最好,价格最贵

W=A 五层好纸白外箱 W=B 五层稍差纸质白外箱 W=A=B 五层外好内稍差白外箱(此为通用)

A=B 五层黄外箱(此为通用) 3A=B 三层黄外箱(中) 3B 三层黄外箱(差) 娃娃车用

A=B 五层黄 A=A 五层黄 W=A 五层白 W=B 五层白

A3A 三层黄 W3A 三层白外箱 W3K 三层白外箱 3A 三层黄外箱(好)

面纸:W代表160克的白牛卡;K代表230克的牛卡;A代表175克牛卡;B代表127克牛卡;C代表127克牛皮挂面(仿牛卡);

包装纸箱印刷工艺的发展

印刷工艺是瓦楞纸箱后道加工的重要工序,在很长一段时间内,瓦楞纸箱作为单一的运输包装的主要形式被广泛采用,这也决定了其印刷加工停留在简单的线条文字印刷阶段,一直得不到较快的发展。

但随着包装市场的不断发展,纸箱的单一运输功能逐步向销售功能转变,消费者的购买心理及审美观念也不断变化;出口商品的不断增长也迫使国内纸箱生产向国际化接轨,一方面印后加工要求越来越高,另一方面对产品的环保性能也提出了要求。瓦棱纸箱担负着商品运输,商品展示和促销的双重任务。其色彩越来越鲜艳醒目,图案印刷越来越精美,只有这样才能吸引顾客的兴趣,刺激购买欲望。这要求瓦楞纸箱满足强度的同时要具有优良的表面印刷质量,多色彩色印刷逐步成为今后纸箱印刷的发展方向。

纸箱印刷工艺介绍

目前我国瓦楞纸箱的印刷方式多样,主要有胶印,柔性版直接印刷,柔版或凹版预印刷,丝网印刷以及近年来刚刚兴起的数字印刷方式。其中瓦楞纸箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷压力、印刷效率等方面的优势占据了纸箱印刷的主要市场。每一种印刷方式都有其优缺点和适印范围,要根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。

纸箱的胶印工艺

胶印具有制版工艺简单,成本低,速度快的优势,是当今应用最为广泛的间接印刷技术,在书报刊印刷,纸包装印刷中一直占据主导地位。其印版的图文部分和空白部分几乎在同一个平面上,印刷时先向印版供水,润湿其空白部分,之后再涂布油墨,应用油水相斥的原理将油墨转印到橡皮布上,再转印至承印物,完成一个印刷过程。

胶印瓦楞纸箱印刷又分为胶印间接印刷和直接印刷两种方式。间接印刷方式是先印刷瓦楞纸箱面纸,然后使用单机复裱瓦楞。胶印产品加网线数可达200线/英寸,图案精美,品质稳定,质量高。PS版制版容易,还可进行覆膜、上光等表面整饰工艺,在目前高档销售用包装纸箱印刷中占了相当一部分比例。

胶印技术虽然比较成熟,印刷速度快,但该方式不适合纸板联动生产线,成品生产效率较低,工序复杂,周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液,会加大原纸的水分含量,控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大,印刷幅面有限等因素,不能满足大批量纸箱生产的需要。

从纸板的加工工艺来看,胶印后对裱的过程,也会因压力和胶体中遗留过多水分,使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足高档商品对包装的要求。另外,胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。

微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势,胶印是其印刷加工的最佳方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟,生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性,又能完成精美的面纸印刷,但对印刷机要求较高,且价格较贵,较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。

纸箱的柔印工艺

柔性版印刷技术使用具有弹性的感光树脂版材,其图文部分突起,空白部分凹下,采用刮墨刀、网纹辊传墨的短墨路印刷方式,属于凸版印刷工艺的一种。

柔印纸箱生产工艺也分为柔版直接印刷和预印刷两种方式。直接印刷是使用水性油墨直接在瓦楞纸板上进行印刷,目前在我国的纸箱印刷中应用很广泛。

柔性版印刷具有幅面大,色彩多,品质高的优点。宽幅柔印机的最大幅宽可达2.5m~2.8m,卫星式柔版印刷机组可同时印刷6色。柔印采用不同网线印刷表现图案,可使网点细腻,色彩鲜艳,一致性强。另外,柔印方式是轻压印刷,对瓦楞纸板的强度破坏性小。使用水性油墨印刷,价格较低且绿色环保,适合作为出口商品包装的使用。该方式可联动生产,印刷、开槽、压痕等工序一次即可完成,与先胶印后裱合的加工方式相比效率较高。

但由于柔性版材受压易变形,油墨传递及印刷压力问题较难控制,图案的高光部分网点易丢失或增大严重,在暗调部分,网点大约在85%左右就会并级为实地状态,所能复制的阶调范围较窄,仅约为8%~85%,因此一些层次丰富的原稿就很难用柔性版呈现其丰富的层次和色彩。用柔印方式加工纸箱时,一般的生产速度是每分钟100米-300米左右,尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600米,但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产,会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定,使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态,印刷速度还有待提高。

柔版印刷技术的进步,水墨质量的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分保证较少的油墨表层面积接触网纹辊,菱形、六角形等有边网穴能够提供更好的油墨流动,在高速运转的印刷机上,可较好地保持油墨系统的有效供墨。

纸箱的预印刷工艺

预印刷的方式主要有凹版预印和柔版预印,其中又以凹版预印为主,是使用凹版或柔版印刷机在卷筒纸上进行印刷,印刷后仍然收料成卷筒纸,再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦线做成瓦楞纸箱板,再模切成箱的工艺。预印刷直接在平滑的纸面上进行,与在纸板表面进行印刷相比,可进行层次更丰富、色彩更鲜艳的精美彩色印刷,质量更加稳定可靠。预印工艺避免了直接印刷对纸箱强度造成的损伤,纸箱的印刷和成型质量都比较高,采用卷筒纸印刷方式,可以实现不停机换纸,适合于高质量、大批量产品的生产。预印好的图案在瓦线上进行纸板的生产,切断时就要考虑图案的因素,因此要在横切刀上加装光电跟踪横切控制系统,从而在图案的分界处能准确切断纸板。

中国包装纸箱检验标准

我国的纸箱生产企业所使用的原纸,如果按照产地来划分,可以简单地分为进口原纸和国产原纸;如果按照原纸的品种来分,可以分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展,原纸的需求量在逐年上升,尤其是涂布牛皮纸板,因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点,还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性,所以进口量更是显着增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高,但与国外的原纸质量相比还是有一段差距,而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平,但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上,由于产能有限,目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定:按照《商检法》规定,对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验,未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品,所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时,所遵循的检验标准大致有以下几点:

1. 法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的;

2. 法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的,可按贸易双方的合同约定的标准检验。(如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准,则应按合同约定的标准执行);

3.上述两点皆无,可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的,选择经批准的内部方法标准进行。

在这里针对上述第2点需要进行特别的说明,在我们实际检验过程中发现,目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定,甚至没有约定,他们往往只认品牌和产地,而忽略产品本身的质量波动。今年上半年,经我们检验检疫部门检验并发现有质量问题的进口纸张就有好几批,但由于客户在合同中未事先约定收货的质量要求和检验标准,给检验检疫部门出具不合格证书带来了困难,给客户自己要求索赔和退运带来了麻烦,因此,我们呼吁进口原纸的企业应在合同中约定质量条款,以保护自身的收益。

对于纸张的具体检验内容有:安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。由于篇幅关系,我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。

1.外观检验:

纸张的外观检验是重要的检测项目之一,一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成。纸张的外观缺陷,不仅影响纸张的外观,而且影响到纸张的使用。我们采用的检验方法标准为:ISO、TAPPI标准,还有SN/T 0874-2000 及国家标准GB/T 1541尘埃度检测等。主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。要求纸面平整洁净,不允许有折子。

2.物理性能检验

在开展物理性能检验工作之前,必须根据标准对纸张进行恒定的温度、湿度预处理,由于不同的纸质所需进行的检测项目不一样,这里就主要列举几种:

(1)白板纸

好的白板纸一般要求质地紧密,表面光滑,厚薄一致,纸面不起毛,吸收性好,而且伸缩率小,并能适应多色套印的要求。为了适应制盒的要求,白板纸还应具有挺度大,耐折度好的特点。主要进口国家有:韩国、印度尼西亚、美国、日本等,尤以日本产白板纸质量为佳。检测项目有:定量、厚度、白度、平滑度、裂断长、耐破度、耐折度、施胶度、挺度及IGT等。

(2)牛皮卡纸:

牛皮卡纸,我国称为箱板纸,是纸箱用纸的主要纸种之一。国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧,耐破度、环压强度和撕裂度要高,此外还要具有较高的抗水性。由于工艺及用料的不同,总的来说,大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸,尤其以美国产牛卡的质量为最佳。检测项目有:定量、厚度、紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐折度等等。

(3)涂布牛皮卡纸、挂面牛皮纸的检测项目是参考牛皮卡纸和白板纸。

(4) 瓦楞原纸:

瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好,纸面平整,有较好的紧度和挺度,要求有一定的弹性,以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。此外对水分指标要加以控制,水分过小,纸脆,瓦楞加工时会发生破裂;水分过大,纸软,会给加工成型带来困难。一般纸的含水量应控制在10%左右为宜。国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四个等级。

检测项目有定量、厚度、紧度、耐破度、环压强度、横向环压指数、平压强度、裂断长、施胶度、水分等。检测使用到的方法标准主要有:GB、SN、ISO、TAPPI、SCAN、JIS、等。这里就简单的将我国的检验标准例举出来:

1.GB/T 451.2-2002 《纸和纸板定量的测定》

2.GB/T 451.3-2002 《纸和纸板厚度的测定》

3.GB/T 453-2002 《纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法) 》

4.GB/T 454-2002 《纸耐破度的测定》

5.GB/T 455-2002 《纸和纸板撕裂度的测定》

6.GB/T 456-2002 《纸和纸板平滑度的测定(别克法) 》

7.GB/T 457-2002 《纸耐折度的测定(肖伯尔法) 》

8.GB/T 458-2002 《纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法) 》

9.GB/T 459-2002 《纸和纸板伸缩性的测定》

10.GB/T 462-2003 《纸和纸板水分的测定》

11.GB/T 13024-2003 《箱纸板》

12.GB/T 13023-1991 《瓦楞原纸》

13.SN/T0874-2000 《进出口纸和纸板检验规程》

上面所提到的是一些比较常规的纸箱用纸的检测方法,随着科学技术的快速发展和人们对环境保护的日益关注,纸箱用纸正向功能型和环保型方向发展。比如防腐、防菌、防油、耐高温等功能性用纸等。由于目前我国对该类特殊用纸的国家标准还不齐备,有些正在修改和制定过程中,对该类纸张的检测,检验检疫部门一般参考相关的国际标准、出口国标准或生产厂家的标准。此外对一些用于食品包装纸箱的原纸,还必须符合我国相关的卫生标准,这现在也是我们检验检疫工作的重点,因为它直接关系到我国人民的身体健康和安全。这些纸所涉及到的检验标准主要有:

1. GB 11680―89《食品包装用原纸卫生标准》

2. GB 18192-2000《液体食品无菌包装用纸基复合材料》

3. GB 18706-2002《液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包)》对一些印刷过的又用于食品包装的纸张还必须检测相关的重金属元素,如铅、铬、镉、汞等的含量。

另外现在欧盟国家对进口的包装纸箱,严格控制其重金属元素的总含量。检测的范围涉及面很广,包括纸箱本身、箱钉、粘合剂、内容物等等。相关的检测标准有:

1.DD ENV 12498:1998 《Paper and board intended to come into contact with foodstuffs. Determination of cadmium, lead and chromium in an aqueous extract》(《直接接触食品的纸和纸板镉、铅、铬的测定 水提取法》);

2.DD ENV 12497:1998 《Paper and board intended to come into contact with foodstuffs. Determination of mercury in an aqueous extract》(《直接接触食品的纸和纸板水银的测定 水提取法》);随着人们环保意识的加强,世界上各国对进口的包装都有了各自的限制法令和规定,我们的纸箱生产企业在进行国际贸易时要特别引起注意,以防造成不必要的损失。

纸箱材质的分类和价格

进口材质 单价 国产材质单价

K=K 2.65 2.5

K=A 2.35 2.3

K=B 2.2 2.15

A=A 2.1 2.00

A=B 1.9 1.90

B=B 1.75 1.72

B=C 1.68 1.65

W=A 2.45 2.1

W=B 2.1 1.97

W=C 2.05 1.9

C=C 1.65 1.6

C=3 1.6 1.55

K3K 2.1 1.95

K3A 1.75 1.67

K3B 1.6 1.58

A3A 1.5 1.45

A3B 1.32 1.32

B3B 1.15 1.2

B3C 1.10 1.09

B33 1.07 1.02

W3A 1.65 1.47

W3B 1.50 1.35

W3C 1.40 1.28

备注:1.纸箱公式:(长+宽+2)*(宽+高+1)*2单价/1000

2.平卡公式:(长+1)*(宽+1)*单价/1000

3. 啤盒,啤卡看加工费看样式而定

4. 厘米换算成英寸公式为:英寸=厘米*2.54

5.K纸为最好的纸.以次类推.W纸为白纸.

6.相信各位对此有所了解,所以就在此多说了.

此外再加一点.本人不想打字.从外面COPY过来的,大家看看:

纸箱的结构表达式如下:面纸:纸名,重量/瓦纸:瓦纸强度,重量,楞型/芯纸:瓦纸强度,重量/里纸:纸名,重量

实例:面纸牛皮卡300克/高瓦180克(A/B楞)/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸

瓦楞纸箱计价公式

纸箱价格(元)=瓦楞纸板出厂每平方米价(元/m2)×纸箱展开面积(m2)

一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算

1.瓦楞纸板的组成

瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。

三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物,三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。

五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物;五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱,过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成,楞型的组合通常采用AB型(重庆地区药品包装以此型最多)、AC型、BC型、AE型或BE型。

七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸(主要用于重型商品的包装,如摩托车等);

组成:由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型

2.统一瓦楞纸板的计量单位

1).一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元,其单位表示为”元/吨”,而计算时必须换成”元/公斤”,

如进价为5200元/吨,则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元/kg.

2).一般纸张的重量通常讲克重,实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位,为计算必须统一其用量单位,这里必须把“克/ m2”换算成“kg/m2”。

如购进300克的牛皮纸,即是300g/m2的牛皮纸,此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kg/m2”,则得0.3kg/m2。

3).瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定

瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准,其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低,但包装界一般默认如下系数;

A楞的压缩比系数为1.59,即1.59米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

B楞的压缩比系数为1.36,即1.36米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

C楞的压缩比系数为1.50,即1.50米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

E楞的压缩比系数为1.27,即1.27米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

3.瓦楞纸箱各种纸每平方米的纸张价计算

(1)(1)面纸、里纸、芯纸的算法

例:进价4800元/吨的面层纸为350克/m2,其每平方价应为;

(4800/1000)×(350/1000)

=4.8×0.35

=1.68(元/平方米)

(2)(2)瓦楞纸的算法

例:进价1800元/吨的高强瓦为180克/m2,其每平方米价应为:

(1800/1000)×(180/1000)×1.59

=1.8×0.18×1.59

=0.516(元/平方米)

4.瓦楞纸板原材料每平米成本价的计算

现有客户要制作五层瓦楞纸箱,要求采用面纸为牛皮卡300克/高瓦180克(A/B楞)/格纸180克普/里纸280克茶板纸,试计算箱板纸每平方米之成本价格。

列表计算:

纸名克重进价(元/吨)层数系数计算式(元/每平方米)

面纸牛皮卡300 5200 1 1(300/1000)×(5200/1000)×1×1=1.56

高强瓦纸180 2250 2(1.56+1.39) (180/1000)×(2250/1000)×2×2.95=2.39

芯纸180 1700 1 1(180/1000)×(1700/1000)×1×1=0.306

里纸茶板纸280 2500 1 1(280/1000)×(2500/1000)×1×1=0.70

总和(元/每平方米) =4.96

5.瓦楞纸板出厂价计算的主要因数及系数

纸箱出厂价应包含纸箱原料成本价与其它应摊费用之总和。

其它应摊费用包括辅助材料(粘合剂、油墨、扁丝、动力)、设备折旧、工人工资、税收等

在纸箱出厂价中一般纸箱原料成本占0.5~0.7,其它应摊费用占0.5~0.3,一般厂家取值是纸箱原料成本占0.65,其它应摊费用占0.35。而简易推算则采用工料对半即0.5的系数进行大既估计。

6.瓦楞纸板的出厂价

箱板纸的出厂价=箱板纸原材料每平米成本价/0.65

根椐《4.箱板纸原材料每平米成本价的计算》中提供的资料可计算出箱板纸的出厂价应为;

箱板纸的出厂价=4.96/0.65=7.63元/平方米

纸箱的材质有哪几种

一、白板纸

白板纸是一种正面呈白色且光滑,背面多为灰底的纸板,这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用,亦或者用于设计、手工制品。好的白板纸一般要求质地紧密,表面光滑,厚薄一致,纸面不起毛,吸收性好,而且伸缩率小,并能适应多色套印的要求。为了适应制盒的要求,白板纸还应具有挺度大,耐折度好的特点。主要进口国家有:韩国、印度尼西亚、美国、日本等,尤以日本产白板纸质量为佳。

二、牛皮卡纸

牛皮卡纸,我国称为箱板纸,是纸箱用纸的主要纸种之一。国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧,耐破度、环压强度和撕裂度要高,此外还要具有较高的抗水性。由于工艺及用料的不同,总的来说,大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸,尤其以美国产牛卡的质量为最佳。检测项目有:定量、厚度、紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐折度等等。

三、瓦楞原纸

瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好,纸面平整,有较好的紧度和挺度,要求有一定的弹性,以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。此外对水分指标要加以控制,水分过小,纸脆,瓦楞加工时会发生破裂;水分过大,纸软,会给加工成型带来困难。一般纸的含水量应控制在10%左右为宜。国产瓦楞原纸分为A、B、C、D四个等级。

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包装纸箱水印和油印是什么区别?

表面粗糙;水印纸箱用树酯版或橡皮版,适用于普通外包装箱,印刷精度差很多,常见单色或是双色印刷,表面光滑,即可以保护油墨不被挂花彩印纸箱一般是指胶印纸箱,用PS板印刷,表面不作处理,印刷所用的纸是铜版纸或是白板纸,适用于精美彩色印刷,印刷所用纸一般是牛皮纸,另需过胶或是UV油等处理,又可以将表面变得更亮或是更暗的一种特殊高档效果


原文链接:https://527256.com/9534.html

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发布于 2022-07-07 14:18:56  回复
用PS板印刷,印刷所用的纸是铜版纸或是白板纸,表面光滑,另需过胶或是UV油等处理,即可以保护油墨不被挂花,又可以将表面变得更亮或是更暗的一种特殊高档效果。水印纸箱用树酯版或橡皮版,印刷精度差很多,适用于普通外包装箱,常见单色或

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