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请问高频响伺服比例阀跟高频响比例伺服阀是一回事吗

伺服比例阀也叫高频响阀，为了提高响应速度，上电后会加上一个“初始电流”也叫“颤振信号”，使阀芯处于高频震动的状态。

比例阀－比例伺服阀－伺服阀，精度越来越高，后二者可认为是“闭环比例阀”，但比例伺服阀（高频响阀）还是滑阀式结构，其频响还是较伺服阀有差距，不过一般的工业应用足够了，性价比较高。

驱动装置不同。比例阀的驱动装置是比例电磁铁；伺服阀的驱动装置是力马达或力矩马达；性能参数不同。

伺服阀中位没有死区，比例阀有中位死区；伺服阀的频响（响应频率）更高，可以高达200Hz左右，比例阀一般最高几十Hz；伺服阀对液压油液的要求更高，需要精过滤才行，否则容易堵塞，比例阀要求低一些。

一般说来，好像伺服系统都是闭环控制，比例多用于开环控制；其次比例阀类型要多，有比例压力、流量控制阀等，控制比伺服药灵活一些。从他们内部结构看，伺服阀多是零遮盖，比例阀则有一定的死区，控制精度要低，向应要慢。

电液伺服阀的发展过程

1、当前，新型电液伺服阀技术的发展趋势主要体现在新型结构的设计、新型材料的采用及电子化、数字化技术与液压技术的结合等几方面。电液伺服阀技术发展极大促进了液压控制技术的发展。

2、电液伺服阀工作原理：当没有控制信号时，力矩马达的衔铁处于平衡位置，挡板固定在两喷嘴中间。

3、射流管电液伺服阀是力反馈两级流量控制阀力矩马达采用永磁结构，弹簧管支承着衔铁射流管组件，并使马达与液压部分隔离，所以力矩马达是干式的。前置级为射流放大器，它由射流管与接受器组成。

4、这时，液压件产品已从仿苏产品发展为引进技术与自行设计相结合的产品，压力向中、高压发展，并开发了电液伺服阀及系统，液压应用领域进一步扩大。

电液伺服阀的国内外的现状

1、另外，近年来伺服阀新型的驱动方式除了力矩马达直接驱动外，还出现了采用步进电机、伺服电机、新型电磁铁等驱动结构以及光-液直接转换结构的伺服阀。

2、(1)比例阀技术。比例阀的发展主要在频宽的增大及控制精度的提高上，以期性能接近伺服阀。同时，比例阀又沿着标准化、模块化及廉价的方向发展，以促进其应用。

3、(3)发展具有比例阀的耐污染和伺服阀高精度、高频响的直动型电液控制阀。(4)重视环保，发展零泄漏液压系统和低噪声元件环保型产品将具竞争优势。 随着人们环境意识的加强，开发保护型液压产品，将成为今后液压技术的主流。

4、并于1959年研制了三级电反馈伺服阀。1959年2月国外某液压与气动杂志对当时的伺服阀情况作了12页的报道，显示了当时伺服阀蓬勃发展的状况。那时生产各种类型的伺服阀的制造商有 20多家。

5、当前在电液伺服阀研制领域的新型材料运用，主要是以压电元件、超磁致伸缩材料及形状记忆合金等为基础的转换器研制开发。它们各具有其自己的优良特性。

6、在液压伺服系统中，伺服阀故障的70%左右是由油液污染造成的，30%是由压力冲击和电气系统短路等原因所引起的，所以伺服阀的故障分析与排除问题，实际上就是如何控制液压油的清洁度、降低液压系统的冲击和防止电气系统短路等。