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本文目录一览：

• 1、自动封箱机的工作原理？
• 2、锁底式纸盒怎么下料
• 3、浅谈无钉纸箱的几种粘接方式及特点
• 4、纸箱自扣封箱是什么意思，求图解
• 5、纸箱的纸箱工艺

自动封箱机的工作原理？

对于封箱机的厂家有很多，但是它的工作原理都一样的，下面就以（利悦包装)自动封箱机来举例说明吧：用胶带将包装纸箱的上底和下底进行封口，自动封箱机还可以自动调节对不同包装物大小的高度和宽度，适合大批量生产。产品装箱后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序-自动封箱。

锁底式纸盒怎么下料

以0201箱型为代表的纸盒，拥有4个彼此独立的底板。在折叠成箱后，这4个底板需要固定起来构成纸盒的底部。传统的方法是将底板成对的向内弯折至水平，并且在其中位于下方的一对底板外侧面上以胶带纸粘合或订书钉钉合固定。这种方式需要另行配备固定用的材料和工具，操作复杂，且固定后的纸盒无法无损的拆开供重复回用，因此导致多数纸盒仅能一次性使用，增加了资源浪费。中国专利文献cn210391876u，于2020年4月24日公开了“一种免胶带三次循环包装纸箱”，包括依次折叠连接的封合襟片、后板、右端板、前板和左端板。后板上侧与第一盖板连接，下侧与第一底板连接，第一盖板上设置防盗插锁、撕拉线，右端板的上侧与第二盖板连接，下侧与防尘襟片连接。第二盖板、第四盖板上设置插缝、撕拉线和防盗插锁，前板上侧与第三盖板和辅助襟片连接，下侧与第二底板连接，第三盖板与前板的连接处设置插缝，第三盖板与辅助襟片的折叠连接处设置插缝，第三盖板上部设置撕拉线，左端板的上侧与第四盖板连接，下侧与第二防尘襟片连接。本实用新型的免胶带三次循环包装纸箱箱底采用自锁底结构，强度高；不使用胶带，绿色环保；可以循环使用三次。该类方案摆脱了对胶带纸或订书钉的依赖，仅依靠纸盒底板的结构设计即可实现自锁。但是该类方案中两个底板上都设计有折痕线，折叠时4个底板都要做复杂的弯曲变形，折叠的效率不够高；折叠形成的锁底结构，牢固度也偏低。

技术实现要素：

现有纸盒锁底结构折叠效率低，结构强度差。基于上述问题，本实用新型提供一种纸盒锁底结构，仅在一个底板上设计折痕线，折叠时仅需要对2个底板进行复杂的弯折操作，折叠效率高；形成的锁底结构牢固度好。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种纸盒锁底结构，纸盒锁底结构，包括可合围成环形的若干侧板，每个侧板下侧边均连接有一个底板，各底板可弯折至处于同一水平面，其中一个底板为半切开底板；半切开底板与相邻的侧板之间，左侧为折痕线连接，右侧为切断线分离；切断线左端点向上延伸的设有纵折痕线，切断线左端点向左向上延伸的设有斜折痕线；半切开底板右侧的相邻的底板的宽度为a，纵折痕线与半切开底板上侧边的交点至半切开底板右侧边的距离为b，有a＞b。

浅谈无钉纸箱的几种粘接方式及特点

常见的无钉纸箱多采用将纸箱接合处改用粘合剂粘接处理，亦有少量的用胶粘带粘结。另有一种市场上新出现的HL无钉纸箱，则是将纸箱结合处作特殊工艺处理用粘合剂粘接而成。现仅将三种无钉纸箱的粘结机理及方式介绍如下。 粘合剂粘接 该种纸箱的粘接机理为：将已开槽压线的纸箱板，人工或自动送入涂胶机构中，由涂胶轮往搭舌上涂胶，利用折叠棒或导轮的作用，使纸板弯折、合拢和搭接。搭接处在压轮的作用下，对粘接后的搭舌加压，以增强粘结贴合，所用粘合剂多为聚醋酸乙烯乳液。 胶带接合 该种纸箱的接口是用胶粘带来连接的，该工艺是在胶接机上附设一个胶带送进、切断、粘贴装置，使开槽压线后纸板的接口按对接的形式对齐排好，然后贴上胶带，使其成为纸箱成品。用胶带贴接的纸箱可不做搭口，成品纸箱也没有外露的铁丝，其内外表面均很平整，不会意外损坏内装商品。但为保证贴接的强度，一般要采用加有维尼纶纤维为增强材料的粘胶带，成本比之粘合剂或铁丝钉接较高，且转换胶带时亦需停机，浪费时间；若纸箱外表涂防水材料则不能用此法搭接，用途范围受限。 HL纸箱 HL无钉纸箱较之上述两种无钉纸箱截然不同，纸箱接合处采用刨削工艺进行处理，该工艺处理的搭舌成阶梯型、“T”型结构，经上胶轮涂胶后粘结成箱，与前两种纸箱所不同的是，成箱后的HL纸箱从外观看，几乎看不出搭接处，原因是搭接处面纸与面纸搭接，瓦楞与瓦楞搭接，搭接处厚度和瓦楞纸板厚度均匀一致。 HL纸箱与前两种无钉箱另一不同之处在于：前两种纸箱制作时纸板需开槽、切角、压线。而HL纸箱纸板则不需开槽、切角，箱四壁通体无缝隙，是一封闭壳体、无强度薄弱点。 三种无钉纸箱的接合强度，均比钉接要好的多，其中尤以HL纸箱为甚，其拼命强度几近钉接的4倍，粘接无钉箱的2倍，而伸长率则为四种纸箱中量少的，保证了成箱后纸箱的整体结构尺寸，增强了纸箱的稳定性。 三种无钉纸箱的优劣 三种无钉纸箱较之带钉纸箱均有优势。因其无钉，刮不均匀内装物品，不含因钉头受潮生锈污染内装物，符合出口产品绿色包装法规要求。就其成本而言，胶粘带无钉箱成本较高，且废弃后纸箱回收处理亦颇费事。依三种纸箱接合方式而言，HL纸箱则明显优于前两者，前两者无钉纸箱接合处多为一层面纸相粘，外观看去露截切瓦楞，一旦纸板前期裱合不好，即面纸与瓦楞纸出现剥离起泡、打鼓现象，则易使接合处强度大为降低；另因开槽、切角工艺造成纸箱强度薄弱点，抗压、环压强度降低，几何尺寸不稳定，易出现货物装箱后从接合处撕裂的现象。而HL纸箱则不同，其纸板制作纸箱无开槽、切角之概念，接合处面纸与面纸，瓦楞纸与瓦楞纸分层相粘联成一整体，纸箱通体无强度薄弱点，抗压、环压、接合强度均高，整体结构性能较好，全封闭、全纸质、易回收、防尘、防潮、防污染、防伪，是公认的绿色包装产品。HL纸箱在无钉纸箱领域中是大有作为的，市场潜力巨大。

纸箱自扣封箱是什么意思，求图解

自扣封箱很简单，在我们行业里俗名是E型箱。也就是外型独特，不用胶带的。给你举个简单的例子，你去商场里看下笔记本电脑的箱子就知道了！~尤其是底部，都是掐口。

纸箱的纸箱工艺

异型瓦楞纸箱是当今瓦楞纸箱包装中形式变化最多的包装品种；超市中货物直接摆上货架，要具有很好的产品展示功能，而如何快速、简便的打开纸箱包装，做到货物的快速取放，而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等，就喊一声“芝麻开门”纸箱便打开。这听起来很新鲜，但是这种纸箱已经在国外的超市中广泛应用，而且国 内也有很大的需求。

芝麻开门纸箱的结构型式

芝麻开门纸箱是一种新型设计概念的瓦楞纸箱包装，即易打开瓦楞纸箱。纸箱的外型结构与普通的瓦楞纸箱没有明显区别，其关键工艺是在瓦楞纸箱内部粘贴有一种撕裂胶站带，并在纸箱外面留有一个小口，打开纸箱时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸箱，展现出包装物品。 撕口的必要性

易打开瓦楞纸箱的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比，增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。

撕裂胶带

用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常优秀的初始增粘性、非常优秀的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。应用于瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同，一般的宽度范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数，这样就能够提高生产效率。 1 设计决定产品的最终效果

对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。

我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。

1）计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps

即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。

2）选取合适的安全系数K

根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。

当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。

3）根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P

即P=K·Ps

4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合

即Px·F=P（已算出）

所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2

如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。

2 做好过程控制是产品实现的保证

工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品最终质量的保证。

另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。 1号标准5层 530*290*370mm 大件商品

2号标准5层 530*230*290mm 箱包等

3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等

4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等

5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等

6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等

7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等

8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等

9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等

10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等

11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等

12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品

特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家.

纸箱生产现场质量控制

按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。

纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。

巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的最后一次检验。

产品实物质量审核

纸箱产品实物质量审核的内容如下：

对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。

生产现场质量控制

创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。

不合格品的控制与纠正措施

不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、指定放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。

不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时指定专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。

抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，最终提高企业的经济效益和社会效益。 纸板材质分类：纸板材质是按单位面积重量来分类的，主要有以下几种纸板材料：K纸：250g/msup2; A纸：175g/msup2; B纸：125g/msup2; 7纸：200g/msup2; 8纸：260g/msup2; C纸：127g/msup2; 芯纸：基本100g/msup2; 大机105-110g/msup2; 加强芯纸： +纸115g/msup2; 纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。

瓦楞纸箱选用原则

在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境，其次应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计，另外还要遵循有关标准，如出口商品包装要符合国际标准或外商的要求，并要经过有关的测试，因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意以下两点。

⑴瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号，按楞高分为A,B,C,E四类，不同瓦楞纸板的力学性能也不同。A型瓦楞纸板的平面压力最高，抗压强度较大，B型则相反，C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好；瓦楞纸板间的厚度，A型最大，C型次之，B型再次之，E型最小，由于厚度小的纸板加工折弯较容易，因此，B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能，单面瓦楞纸箱用A或C型为好，双面瓦楞纸箱用A,B型或B,C型相结合为宜，接近外表面的用B型，能起到抗冲击作用。A,B型或B、C型相结合，可提高纸箱物理机械性能；从印刷适性上比较，B型和C型均利于印刷。

⑵瓦拐纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下，应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱，采用长：宽：高为2:1:2时最省料，比例为1:1:1时最费料。因此，应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率，箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.

纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系

抗压一般指静态力量下，耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做最大堆积实验来确定，后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。

纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别是什么

穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的最大功率；而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力；国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消，但出口纸箱依然有要求。

纸箱包装机械技术特点

※ 采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；

※ 适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；

※ 本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；

※ 机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；

※ 本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、效率高；

※ 纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM；

※ 可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。