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本文目录一览：

• 1、刚性防水套管A型、B型、C型有什么区别？
• 2、D型人防密闭套管与B型人防密闭套管的区别
• 3、什么是定期维修，都有哪些优缺点？
• 4、B型刚性防水套管
• 5、B型刚性防水套管与A型刚性防水套管区别

刚性防水套管A型、B型、C型有什么区别？

从型号上分：

①刚性防水套管分：A型、B型、C型，A型适用与钢管，B型适用铸铁管和球墨铸铁管；

②柔性防水套管分：A型、B型，A型用在建筑物的内墙，B型用在建筑物的外墙。

在使用上：

①刚性防水套管使用在不需要承受管道振动和伸缩变形的建筑物的墙体里面，而且一般的适用墙厚是200mm；

②柔性防水套管主要适用在有地震要求 承受管道振动和伸缩变形 有严密防水要求的建筑物的墙体里面 而且一般的适用墙厚是300mm

从结构上：

①刚性防水套管是用钢管外面焊上一道止水翼环；

②柔性防水套管是钢管外面焊上3道翼环，一面有4个螺丝扣，里面焊一个挡片，加上一个胶圈，外面再做一道法兰盘，加4个双面螺栓，头上焊一道钢管，把管道安上以后，把法兰安上，把螺丝紧固，越紧胶圈越大，越不漏水，一般在防水要求比较高的地方用，比如水池出水口。

从外观看：

①刚性防水套管只是由钢制套管和翼环组成，结构简单；

②柔性防水套管主要由：法兰套管、密封圈、法兰压盘、翼环、螺栓、螺母组成，结构复杂。

从防水性能上来选择：

①刚性防水套管是钢管外加翼环（钢板做的环形套在钢管上），装于墙内（多为混凝土墙），用于一般管道穿墙，利于墙体的防水；

②柔性防水套管除了外部翼环，内部还有档圈之类的，法兰内丝，有成套卖的，也可自己加工，用于有减震需要的管路，如和水泵连接的管道穿墙时。

也就是说，如果考虑墙体两面的防水性能，就要选用柔性防水套管；如果仅仅是考虑管道的穿墙，而不考虑穿墙后，墙体两面的防水性能以及管道的位移变形，就可以选用刚性防水套管。

D型人防密闭套管与B型人防密闭套管的区别

刚性防水套管的A型 主要适用与穿钢管 B型和C型主要适用与穿铸铁管 和球墨铸铁管 A型和B型的材质都是Q235碳钢 C型的材质是HT铸铁 C型的刚性防水套管不常用

柔性防水套管 A型主要用在建筑物的内墙 B型主要用在建筑物的外墙

什么是定期维修，都有哪些优缺点？

定期维修是以时间为基础的预防维修方式。它具有对设备进行周期性修理的特点，是根据设备的磨损规律，预先确定修理类别、修理间隔期及修理工作量；所需的备件、材料可以预计，因此可作较长时间的安排；修理计划的确定是按设备的实际开动时数为依据。过去苏联的设备计预修制度是定期维修的典型形式，适用于已掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维修的流程生产、动能生产、自动线以及大批量生产中使用的主要设备。

定期维修的优点：

1、可以防止和减少突发故障。

2、可以预防隐蔽故障(不拆开就难以发现和预防的故障)。

3、适用于已知设备寿命分布规律而且有明显耗损期的设备，这种设备故障的发生，发展同使用时间有明确的关系。

4、使生产和修理均能有计划地进行。定期维修便于预计所需要的备件和材料，便于安排维修人员，便于制订设备使用计划和维修计划，充分体现了计划性强，可操作性强的优点。

定期维修的不合理性：

定期维修虽然在预防设备故障和事故方面能起到一定的作用，能够保证设备在一定的技术状态下运行，但它计划性太强，检修周期卡得太死，不管设备实际技术状态如何，到期就修。随着设计的日趋完善和制造水平的不断提高，设备的固有可靠性越来越高，定期维修方式越来越显得过于保守。经过几十年的发展，定期维修已逐渐不能适应形势的发展。定期维修的不合理性归纳起来如下:

1、定期维修的理论依据片面

定期维修产生的背景是当时的设备基本上是机械，电气单一的结构模式，针对的故障率模型是浴盆曲线。而现代设备集机械，电控，液压，气动，激光等多种技术于一身，又以微机为信息存储及处理手段，设备的基本故障率曲线不止是浴盆曲线一种，而是六种。

一般而言，具有金属疲劳或机械损耗的机械设备符合A，B，C三种故障模型，电子设备的故障符合D，E，F模型。有文献指出，数控设备符合E模型，随着设备的日趋复杂，越来越多的设备符合模式E和F。这就意味着大部分的设备没有耗损期，故障的发生具有随机性，设备运行时间和故障率的大小没有必然的联系。把基于浴盆曲线的定期维修运用到所有设备上面，在逻辑上行不通。事实上，人们早就发现不必要的定期拆修会把早期故障引入本应稳定的系统，这只能增加设备整体故障率。

2、定期维修所采用的参数往往不是实际情况的反映，因而与实际情况不尽相符

实际上，定期维修的周期是根据人的经验和某些统计资料来制定的，人的经验毕竟不大靠得住，统计资料也可能存在偏差，所以确定维修周期的科学性是值得怀疑的。例如，铁路机车发动机的定期维修周期是根据发动机运转时间确定的，这个维修参数是在实验室内稳定试验台上按有关标准进行耐久性及野外现场实车试验后，测量主要零部件的磨损量来确定的。野外实车试验，试验周期长，使用条件和试验环境复杂，造成试验数据离散大，置信度低。稳定的室内试验与发动机实际运行中所遇到的工况相差较大，其实验结果往往不能令人满意，而动态仿真试验虽然很有实用价值，但目前尚未达到实用阶段。因此可以说，确定发动机定期维修参数的基础是不可靠的。

3、设备的各种情况不同，定期维修难免造成维修过剩和维修不足

定期维修没有考虑到每台设备的具体技术状况的不同，操作人员的操作水平不同，维修保养的程度不同，以及使用环境的不同，这四个"不同"使设备在实际使用过程中主要机件的磨损情况和性能变化发生明显的差异。而定期维修不管设备具体的技术状况和实际运用状态的好坏，也不管设备是否有必要检修，只根据修理规程的规定，到期就进行维修。这种"一刀切"式做法的后果是，要么造成维修过剩，要么造成维修不足。维修过剩则限制了设备最大潜力的发挥，维修不足则失去了预防性维修的意义。维修过剩与维修不足，都会影响到企业的经济效益。在市场经济的今天，人们都追求效费比，从维修费用这个角度来考虑，定期维修也显得不合时宜。

总而言之，定期维修方式是一种僵化的维修体制，已经日益暴露出其不够科学性和经济性的一面，越来越成为企业生产经营效率和效益发展的障碍。针对定期维修日益暴露出的种种弊端，除从设计上科学合理地确定设备主要零部件的使用寿命，根据使用寿命来选择结构和材料，进行无检修设计和等寿命设计外，应采取更为先进的维修方式，即视情维修方式。

B型刚性防水套管

刚性防水套管分为（A、B、C型）及刚性翼环几种类型。

A型一般用于水池或穿内墙，B型用于穿构（建）筑物外墙。

A型适用于钢管，B、C型适用于球墨铸铁管及铸管。

刚性防水套管B型适用于铸铁管说明：

1、刚性防水套管多用油麻、石棉水泥添补，添补后紧密捣实。

2、刚性防水套管处的混凝土墙厚，应不小于 200mm，否则应使墙壁一边或两边加厚，加厚部分的直径，最小应比翼环直径（D4）大200mm。

3、套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁，其浇注混凝土范围，Ⅱ型套管应比翼环直径（D4）大200mm，而且必须将套管一次浇固于墙内。套管内的填料应紧密捣实。

4、套管尺寸表内所列之材料分量为钢套管（套管长度L值按200mm计算）及翼环之分量。钢套管及翼环用A3材料打造，T42 焊条焊接。

5、翼环及钢套管加工实现后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆搜罗樟丹或冷根柢油）。

6、刚性防水套管，适用于铸铁管，也适用于非金属管，但应按照采用管材的管壁厚度修正无关尺寸。

B型刚性防水套管与A型刚性防水套管区别

刚性防水套管适用于管道穿墙处不受管道振动和伸缩的构（建）筑物。对于有地震设防要求的地区，如采用刚性防水套管，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上就近设置柔性连接。A型适用于钢管，B、C型适用于球墨铸铁管及铸管。

刚性方水翼环适用于管道穿墙处不受管道振动和伸缩的构（建）筑物，适用于管道穿墙处空间有限或管道安装先于构（建）筑物或管道的更新改造。对于有地震设防要求的地区，如采用刚性防水翼环，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上就近设置柔性连接。防水套管选型或加工时，应满足管路设计工况及安装的要求，必要时，防水套管的穿墙壁厚、轴向推力等应经结构工程师确认。