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液压机换向阀可以修吗？
那你看你是什么阀了，到底是什么型号的！~一般液压机换向阀要是里面的O型圈坏了，还可以换的，要是里面的阀芯坏的话就只能买新的了！~
电磁换向阀故障原因
电磁换向阀得电不动作有以下几种原因：
1、滑阀卡死
2、阀体变形
3、具有中间位置的对中弹簧折断
4、操纵压力不够
5、电磁铁线圈烧坏或电磁铁推力不足
6、电气线路出故障
7、液控换向阀控制油路无油或被堵塞
根据你说的情况看，可能是电器故障，可以检查输入电压是否购或根本就没有电。
7130平面磨床坏了液压换向阀怎么修
液压换向阀，如果使用时间长就会出现漏压的现象，这个是无法修理的，通常只有换新的。
平面磨床使用粘度为46号液压油，新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱，每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。液压马达启动前，须确定流量调速杆（如配制有）在关闭位置。
磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆弧、断差等，以上工位也可混合加工（斜槽、斜面断差及斜面圆弧），只要是通的、贯穿的都可加工。
平面磨床砂轮快速行进时，位置必须适当，防止砂轮与工件相碰，平面磨床干磨工件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关闭冷却液，让砂轮空转1-2分钟进行脱水。停车时必须先将平面磨床砂轮退离工件，装卸工件或附件时要小心，不要碰撞砂轮或工作台面。
扩展资料：
注意事项：
1、对于每一次磨好的工件，都应进行抽样检查（对于磁芯抽样比例为3％，其他视工件规格而定)，待抽样结果完全符合工艺要求之后，方可取下工件。
2、磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车，停车时应先停止磨槽的行进，后依次停止水泵，砂轮、油泵及消磁后，方可取下磨削工件。
3、砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。
4、机床要保持整洁，特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。
参考资料来源：百度百科-平面磨床
参考资料来源：百度百科-液压换向阀
超高压电动油泵不泄压怎么维修？
、活塞杆不动
电机不转动；未加油或加油太少（请用官方标签液压油）；电机有电流声，但不动作，油路卡死；油箱油位无变化，无溢流声，泵吸油口无吸油现象；有溢流声，但阀不动作
2、活塞杆只能一个方向工作
液控单向阀芯卡死；内泄露；
3、电机烧毁
电压不符或缺相或是电机进水
4、不自锁
溢流阀压力太小；组合密封垫损坏；所用液压油太稀
5、外泄漏
液压锁内泄漏；密封件损坏；加油太多；放油螺塞未旋紧，望采纳，谢谢
换向阀常见故障原因与排除对策是什么
一、电磁阀通电后不工作
检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接
检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围
线圈是否脱焊→重新焊接
线圈短路→更换线圈
工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀
流体温度过高→更换相称的电磁阀
有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器
液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品
二、电磁阀不能关闭
主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件
流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀
有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗
弹簧寿命已到或变形→更换
节流孔平衡孔堵塞→及时清洗
工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品
三、其它情况
内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良
外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件
通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。
国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀：
原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点： 在零压差或真空、高压时亦能可靠动作，但功率较大，要求必须水平安装。
先导式电磁阀：
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步童先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构)。
直动式电磁阀：
原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。
分布直动式电磁阀：
原理： 它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。特点： 在零压差或真空、高压时亦能可靠动作，但功率较大，要求必须水平安装。
先导式电磁阀：
原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。特点： 流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。
发布于 2022-07-14 06:54:25 回复