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本文目录一览：

• 1、印刷方式的纸箱印刷说明
• 2、纸箱生产工艺流程，机器设备，以及一些相关介绍。详细的可以加分哦
• 3、如何操作纸箱高速印刷机
• 4、普通纸箱的印刷流程是什么？
• 5、怎样在小纸箱上印字

印刷方式的纸箱印刷说明

不同的印刷方式采用不同的印版及不同的印刷设备，对纸箱单价亦有影响，而当订单数量较少时，对价格的影响更大。

纸箱常用的印刷方式包括橡胶版普通印刷、树脂版精美印刷、胶印后裱贴以及预印。 适用于印刷要求高，批量又大的订单。这种印刷方式由于受到设备（纸板生产线）、订单数量大（30万个）等原因，国内采用预印的纸箱厂屈指可数。

采用不同的印刷方式，将导致纸箱采购价格的不同。

橡胶版制作成本较低，一般情况下纸箱厂不再单独计费，当使用树脂版印刷时，一般情况下，纸箱厂的报价不含树脂版的制作费。

树脂版制作费用需单独计算。市场上根据树脂版的质量不同，其价格大约在0.1－0.2元/cm²。当生产数量较小（如10000个纸箱以内）时，纸箱厂可能会收取树脂版制作费用（当然也可能由于树脂版面积较小，费用较小免收），当订单数量很大（或同规格纸箱生产累计数量很大，如100000以上），纸箱厂可能就不再收树脂版的费用，或前期收取后当订单数量达到一定数量后再退回。 由于丝网印刷印墨特别浓厚，最宜用为特殊效果的印件，数量不大而墨色需要浓厚的尤为适宜。又可以在立体上施印如方形盒、箱、圆形樽、罐等。印底除了纸张外也可以印布、快把、夹板、塑胶片、金属片、玻璃等，是以常见有用以印制锦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、电路板等。上述的各类印刷特点都是其他印刷方法所不能的。

纸箱生产工艺流程，机器设备，以及一些相关介绍。详细的可以加分哦

纸箱厂的纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序，期间产生的污染物主要有废纸料、废气粘合剂、残余胶水、挥发性气体和废边角料；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序，产生的污染物包括油墨污水、有机溶剂等工业废水，以废边角料为主的固体废物以及生产噪声等；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品，此过程污染物产生量相对较少，主要以废胶水和噪声为主。

瓦楞纸板生产设备主要包括两类：传统的单面瓦楞机组和瓦楞纸板生产线。其中瓦楞生产线由单机和系统组成，包括：原纸支架、预热器、单面机、上纸小车、天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、分纸托架、横切机、输送机、堆码机、主转动、纸边粉碎机、制糊机、蒸汽加热系统、压缩空气系统、电气控制系统等。纸板成型后，进入印刷环节。印刷设备以印刷开槽机和模切机为代表。纸板印刷后加工设备包括钉箱机、粘箱机、喷字机、自动糊盒机等。

如何操作纸箱高速印刷机

一般正常的纸箱高速印刷机都采用挂版，先将挂版条卡在3*10mm的槽内，脚踏开关控制版辊正转一周，将另一端的挂版条插入卷轴内，用扳手（一般采用12mm外六角扳手）转动卷轴（与机器正转方向相反），卷轴两侧的棘轮随转随紧固，这样就把印版紧贴在版辊上了。

至于如何操作电脑，根据制造商的不同，操作方式也不同，这要看随机的说明书了。但大同小异，速度、吸风量控制、横向相位、周向相位、箱高、箱宽、自动换单等等。

普通纸箱的印刷流程是什么？

普通纸箱的印刷流程如下所示：

第一步、根据印刷难度选择印刷版材料并制版，同步进行纸板购进。

第二步、根据颜色的种类和简易程度多少选择印刷顺序。

第三步、印刷开槽。

第四步、合箱，打钉或者粘胶。

第五步、打包。

怎样在小纸箱上印字

采取丝网印刷法印刷。

印刷时在丝印网版一边上倒入调好的油墨，用丝印刮胶在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝印网版的另一边均衡移动。油墨在移动过程中被刮胶从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

由于油墨的粘性作用而使印迹固定在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。

由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。

当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。然后取下印好的产品，换另一个产品上去印刷即可。

扩展资料：

丝网印刷的基本要求

1、编织平滑。以防止漏白，油墨堆积。

2、耐磨性良好。

3、要有较高的抗拉强度。

4、应该有与承印物、印刷图象相适应的结构，如目数。

5、通孔率和丝网厚度。

6、要有耐受油墨、清洁剂等化学作用的性能。

7、要有较好的弹性，以保证每个印刷行程后可以回复。

8、接触水后的膨胀率尽可能小，以保证印版尺寸稳定。

9、与各种丝网感光材料有良好的粘附性能。

参考资料：百度百科-丝网印刷法