残余应力测试系统-表面残余应力测试方法

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西格玛0.2残余应力试验怎么做?

0.2残余应力是什么意思??

测试某位置残余应力的流程是:1.用电动工具或者砂纸在被测位置打磨平整,打掉油漆、凹痕露出平整的金属部分,再找一块相同的材料作为补偿块做相同处理 2.用棉签无水酒精将打磨的部分擦拭干净直到棉签不变色 3.在打磨好的位置上贴片,贴片注意按规范操作,不能马虎应对否则很可能导致测试失败 4将应变片与设备连好线,设置好参数,预热20分钟左右后,启动设备观察各通道应变值是否稳定,一段时间后若能稳定在某个数值上说明贴片良好可以测量了;若是一直在漂或者没有数值变化说明贴片有问题不能测量 5确定可以测量后,将各通道清零并开始保存数据,然后打孔完毕,设备就能测出该点残余应力。。。。。。。流程是这样,根据设备型号不同,具体操作略有差别,遇到问题最好及时请教接受过厂家培训的专业人员。。残余应力测试是个需要每一步都得仔细操作的精细实验,某个步骤粗心大意都可能导致测不到数据或者误差特别大

残余应力检测仪原理?

残余应力检测仪原理:

1、X射线衍射法测量残余应力的原理:基于著名的布拉格方程2dsinθ=nλ :即一定波长的X射线照射到晶体材料上,相邻两个原子面衍射时的X射线光程差正好是波长的整数倍。通过测量衍射角变化Δθ从而得到晶格间距变化Δd,根据胡克定律和弹性力学原理,计算出材料的残余应力。

2、盲孔法测量残余应力的原理:假设一个各向同性材料上某一区域内存在一般状态的残余应力场,其最大、最小主应力分别为σ1和σ2,在该区域表面上粘贴一专用应变花,在应变花中心打一小孔,引起孔边应力释放,从而在应变花丝删区域内产生释放应变,根据应变花测量的释放应变就可以计算出残余应力。

各种材料应力的检测方法都有哪些?

材料应力的检测方法与设备有很多,其中新拓三维XTDIC三维全场应变测量系统基于数字图像相关算法,为试验者提供非接触式动态全场三维应变及位移测量,应变测量范围从0.005%-2000%以上。

XTDIC可直接测量全场振幅、振动信息 ;可用于实时监测 ;试验过程可追溯、可评估。基于自主研发算法,结合客户现场试验情况,可为客户提供定制开发服务。客户需求因行业、工况而有一定的差异,产品定制成为客户的关注点,新拓三维提供的定制化服务。

残余应力的测量方法

1.盲孔法残余应力测量

它的原理是在平衡状态下的原始应力场上钻孔 ,以去除一部分具有应力的金属,而使圆 孔附近部分金属内的应力得到松弛,钻孔破坏了原来的应力平衡状态而使应力重新分布,并呈现新 的应力平衡,从而使圆孔附近的金属发生位移或应变,通过高灵敏度的应变仪,测量钻孔后的应变 量,就可以计算原应力场的应力值。

残余应力检测仪主要采用盲孔法进行各种材料和结构的残余应力分析和研究,还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应力分析仪器。如果配用相应的传感器,也可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。它以计算机为中央微处理机,采用高精度测量放大器、数据采集和处理器,测量中无需调零,可直接测出残余应力值的大小及方向,实现了残余应力测量的自动化。

2.磁测法残余应力测量

磁测法残余应力检测法主要是通过磁测法来测定铁磁材料在内应力的作用下磁导率发生的变化确定残余应力的大小和方向。众所周知,铁磁材料具有磁畴结构,其磁化方向为易磁化轴向方向,同时具有磁致伸缩性效应,且磁致伸缩系数是各向异性的,在磁场作用下,应力产生磁各向异性。磁导率作为张量与应力张量相似。通过精密传感器和高精度的测量电路,将磁导率变化转变为电信号,输出电流(或电压)值来反映应力值的变化,并通过装有特定残余应力计算机软件的计算机计算,得出残余应力的大小、方向和应力的变化趋势。

3.X射线衍射法残余应力测量

在各种无损测定残余应力的方法之中,X射线衍射法被公认为最可靠和最实用的。它原理成熟,方法完善,经历了七十余年的进程,在国内外广泛应用于机械工程和材料科学,取得了卓著成果。X-射线应力测定仪是一种简化和实用化的X射线衍射装置,因而它还有一项附加的功能──测定钢中残余奥氏体含量。由于它适用于各种实体工件,而且能够针对同一点以不同的φ角、Ψ角进行测试,以探测织构的影响,这项功能便具备了重要而独特的用途。


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