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本文目录一览：

• 1、包装盒印刷印刷工艺流程
• 2、纸箱厂生产工艺流程及设备是什么？
• 3、纸盒印刷工艺流程有哪些
• 4、印刷的详细工艺流程是什么？

包装盒印刷印刷工艺流程

印刷流程：

1、印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。

2、印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。

3、印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷工艺：

1、浮雕印刷

浮雕印刷是将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者，一般制作对象均是油画之类。当印刷完毕之后，在印刷物上面附上胶膜，然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作，就能够制成与原画相同之美丽复制品。

2、烫金银箔方式

在书籍的封面或木板或塑胶面等等经常看到的金色字体或图案，其表现方式是将所需烫金的图案或文字制成凸型版加热，然后在被印刷物上面放置所需颜色的铝箔纸，加压后其铝箔便落至被印刷物上，此种效果奇佳，同时使其铝箔密接在印刷物上，又永不褪色。

3、磁性印刷

磁性印刷大部分用在有价证券之支票方面为多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被称为MICR。其主要印刷用途是由0－9等数字及符号，在支票下方以磁铁粉混入油墨里印刷此种数字或符号。

4、凹凸压印

使用压力方式使纸张产生浮凸现象，当然这是利用纸张的弹性机能而产生的感觉。凹型和凸型两种模型是必要的，一般方法是把凸型放置在乎台上固定，然后稍为加热，凹型由上至下压，则纸张便产生凹凸之形状。

5、浮出印刷(凸字粉印刷)

在普通的印刷物印刷之后，使用树脂粉末(为香港目前所使用之松香粉之类)撒布在未干之油墨上，则粉末即融解在油墨里，然后加热就能使印刷部分隆凸起来。浮出印刷所使用的粉末有光艳的，无光泽的、金色、银色、萤光色等等。

参考资料来源：百度百科-印刷流程与工艺

纸箱厂生产工艺流程及设备是什么？

纸箱厂生产工艺流程及设备是现成纸板→印刷→开槽→粘箱，钉箱→打捆。一共需要三到四机器即可生产水墨印刷机，全自动即人工抬板，机器自动送板，自动印刷开槽，自动堆码收纸，车速大约150到300片每分钟，半自动即人工抬板，人工一张一张续纸板，机器自动印刷开槽。

纸箱厂生产工艺流程及设备

机器的运行速度是每分钟60片，实际生产速度需要根据人工手头速度快慢来定。钉箱机系列全自动钉箱机，适合大批量生产，半自动钉箱机，适合做普通四折的纸箱，可钉单钉，双钉，加强钉，手动伺服打钉机，手推脚踏型，操作简单。

全自动粘钉一体机，一机两用型，可粘可钉，功能齐全，满足各种成型生产，用户可根据自己的实际需要来选择，‬打包机打捆，这两种全自动打捆机均可直接连接在全自动粘箱机或者全自动钉箱机，及全自动粘钉一体机后连接成一条流水线进行生产省人增效。

纸盒印刷工艺流程有哪些

在彩纸盒成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：

为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。不同的包装材料会有不同的印刷工艺，彩纸盒印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类：

（1）凸版印刷（2）凹版印刷（3）平版印刷（3）平版印刷

印刷的详细工艺流程是什么？

印刷流程分为三个阶段：

印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等；

印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；

印后：一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。印刷有多种形式，最常见的为传统胶印、丝网印刷和数码印刷等 。

印刷是一种对原稿图文信息的复制技术，它的最大特点是，能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上，可以说，而其成品还可以广泛的流传和永久的保存，这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。 印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。