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本文目录一览：

• 1、无纺布超声波发生器输出电压正常为什么不工作？
• 2、如果熔喷无纺布挤出生产线的计量泵遇到计量不准出口压力波动大齿轮轴卡死漏料等的问题，您该 怎么办呢？
• 3、涤纶无纺布热合机，出现热合不牢怎么办？
• 4、做的熔喷布隔天后发脆，一拉就断是什么原因，怎么解决？
• 5、无纺布喷丝板用了一段时间就会纺丝不正常，请问喷丝板堵塞的原因是什么？
• 6、熔喷PP无纺布在生产过程中堵孔了怎么办？

无纺布超声波发生器输出电压正常为什么不工作？

这个有可能是换能器有问题，也有可能是变幅杆不好，或者电路和换能器失调。具体的还是要分析原因才知道。

如果熔喷无纺布挤出生产线的计量泵遇到计量不准出口压力波动大齿轮轴卡死漏料等的问题，您该 怎么办呢？

这种情况，说明你买到的计量泵，太次了。出现计量不准，出口压力波动大，说明熔体计量泵的泵体、齿轮加工精度存在问题；齿轮轴卡死说明，装配存在问题。

客户选购熔体计量泵，要选购拥有多年经验的厂家，无论在产品质量，售后服务方面都是有保障的。

涤纶无纺布热合机，出现热合不牢怎么办？

涤纶无纺布热合机，出现热合不牢应该这样做：

1，可以调节一下频率。

2，咨询热合机厂家。

无纺布热合机是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得匹配，完全密封是绝对没有什么问题的。

做的熔喷布隔天后发脆，一拉就断是什么原因，怎么解决？

熔喷布变脆变硬的常见解决方法1：检查调整工艺

1、原材料熔指过高或者过低。熔指过高，比如3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。熔指过低，比如S2040，在350℃喷布，这时候PP已经开始热氧降解了，PP不再是PP了，物性就不能强求了。

2、一般小的熔喷设备螺杆比较短，混炼功能不好，熔喷料熔化基本都是靠加热，这样生产温度比较高，材料降解导致布变脆。

3、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。

如果以上方法扔不能解决问题，那我们就得深入探讨一下，熔喷布为什么会变硬发脆？

熔喷布发脆，是因为喷出的纤维丝随着外界温度降低，逐渐冷却，微观的聚丙烯分子链先是有序重排形成结晶核，结晶核再慢慢的长大，慢慢的增长完善，形成大的球晶，自然存放一般需要48h-72h才能完成整个结晶过程。然而，这就是放置一夜后，纤维丝的结晶度上来了，刚性上来了，韧性变差了，熔喷布开裂了的原因！

大家肯定会想到-——要对原材料进行增韧！

对！就是要增韧，但是这个“增韧剂”需要和PP熔喷料相容性非常好，且在提升韧性的同时，不能降低产品透明性。

解决方2：添加熔喷料专用成核剂

成核剂具有改变PP树脂的结晶行为、结晶形态和球晶尺寸，进而达到提高制品的加工性能和应用性能之功效。加入成核剂，可控制球晶的生长，使晶核增多，结晶更完善、受力更均匀，因此可以增进聚合体的屈服强度，冲击强度和表面强度，提高聚丙烯的机械性能。由于添加成核剂，聚丙烯的结晶度提高，加之结晶组织的微细化，导致密度提高，热变形温度也有所提高，可在一定程度上提高PP熔喷料的耐热性。

这样在不改变流动特性下，既提升产品的刚韧性，又能改善产品透明度一举多得。

熔喷料中成核剂功效

1、提升熔喷料光泽度与透明度，显著提升熔喷无纺布产品档次

2、加快结晶速度，有效提高产品加工稳定性、生产速度与出布率

3、细化晶粒形态，有效提高聚丙烯纤维的致密度。赋予熔喷布更好过滤效率与驻极效果

解决方法3：选择更合适的原材料——增韧型PP熔喷专用料

除了基础型PP熔喷专用料外，还针对某些型号机台的客户开发出一款增韧型的PP熔喷料，解决因机台工艺而使熔喷布变脆变硬的问题，在保持原来基础优良特性的同时，生产出来的熔喷布更加柔软有韧性。

无纺布喷丝板用了一段时间就会纺丝不正常，请问喷丝板堵塞的原因是什么？

无纺布纺丝，无论是熔喷，还是纺粘，杂质粒子的直径一般在喷丝孔直径的十 分之一是可以通过的。但是一些较大的粒子，但是比熔体过滤网过滤精度小或者穿过滤网，这些粒子有：

机械杂质：混入熔体的或破损的机械粒子

凝胶粒子：熔点高于纺丝熔体温度的树脂粒子还没充分熔化。

碳化物：熔点低于纺丝熔体温度或长时间残留管道导致分解炭化的树脂碳化物

无机物：添加剂的配方物或后反应生成的无机分子物

熔喷PP无纺布在生产过程中堵孔了怎么办？

模头流道堵塞，明显是有杂质，很大概率是材料停留时间久了，材料结块变性硬化堵住孔了。把模口松动，出口调到最大，同时用化学性的螺杆清洗料浸泡过机就很容易清理干净了！