检维修过程安全管理建议-修理厂的安全管理建议

本文目录一览:

1.汽车维修工作安全有哪些要求

1、 按派工单项目或用户现场要求进行维修作业,不得漏项;

2、 严格执行汽车维护工艺规范和修理技术标准进行维修作业;

3、 修理过程中严格执行自检、互检和专职检验为内容的“三检制”进行;

4、 在就车维修作业时,如发现安全关键部位存在隐患或故障,应及时向客户说明,不得擅自处理;

5、 严格按照各工位工序安全操作规程进行作业,杜绝事故发生;

6、 节约用料,随用随领;

7、 管理好修理现场,做到零部件按规定摆放整齐有序,现场环境卫生清洁;

8、 尽量满足用户提出的工期要求,必要时安排加班加点;

9、 完成好交办的各项临时性工作;

10、 文明施工,客户至上,严格执行维修纪律,自觉做好现场收尾工作,保持公共场所的环境,注意“工完场清,物尽其用”节约用料,避免浪费;

11、 努力学习,刻苦钻研,不断总结维修经验,努力提高自身思想素质和业务技术水平;

12、 发扬主人翁精神,开动脑筋,积极提出合理化建议,为公司多做贡献;

13、 搞好团结,加强合作,积极配合、完成其他工作;

谈谈你自己在检修工作中如何保证自身的安全?

楼主你好,在检修的时候,首先要提高安全意识,防范于未然,做好相关的安全预防措施。穿戴好各种安全用品,比如安全帽,绝缘手套等,另外不要独自开展检修工作,一定要和他人一起组队进行

如何做好检修安全工作

生产企业如何去避免和预防各类事故的发生,保护好环境,是摆在公司各单位面前的一个非常重要的问题。

一、装置停工前的准备工作

装置在停工前要做好对重点部位的事故预案工作,要有详细合理的开停工安全环保措施方案,做到防患于为然,灭火消防设施好用,消防道路畅通;工艺有合理的停工开工统筹方案,装置有检修领导小组进行统一指挥;对装置的检修人员要进行检修前的安全考试,以检修的内容和注意事项为主要内容。

二、装置停工处理后的安全检查

1、把好盲板关

以工艺和安全技术人员提供的安全盲板图为准,以安全检修的内容对检修装置加盲板。同时,以公司和本企业的职业安全卫生标准为依据,对进出装置的物料加盲板,对检修的罐、塔、容器与外管线相连的设施必须加盲板。

2、对下水道、地沟的处理

在对装置进行彻底吹扫结束后,把系统内的水排放干净,并对下水道、地沟进行彻底检查、清理。

3、爆炸气体分析

针对于化工生产物质易燃易爆有毒有害的特性,进塔、容器、下水道等设备作业,必须对作业环境气体进行分析化验。要求所有的塔、容器及其它设备的人孔打开,并且要求连续三次化验分析合格后方可进入作业施工。在正常的连续施工与动火中,可根据具体情况减少分析次数,如果间隔时间过长,重新动火,必须重新分析。

4、动火条件

动火前所有的设备的人孔必须打开,气体分析合格,所有的地沟、下水道清理干净并封好,在动火范围内达不到条件又必须动火的,必须采取必要的安全措施后方可进行。在开工动火中要区别新焊口和旧焊口,因为旧的焊口可能腐蚀减薄。

5、吊装作业

进塔和容器不能用吊车和电动葫芦及倒链吊装人,吊装物的下面不允许站人,防止在交叉作业中造**员伤害。

6、检修验收

对每一套装置的检修验收是检修过程中一个非常重要的环节,验收的内容包括进出装置管线的盲板是否落实到位,下水道、明沟、地沟是否清理干净。如果有一项不合格,检修指挥部有权停止检修,进行整改。

三、检修现场的管理

1、首先对现场可燃物的清理要彻底,地面的障碍物、高空、平台的易坠落物,在检修过程中要随时清理;对地面的积水也要清理,防止造成电路的短路;对挖开的沟、坑,平台,破开的护栏要设立安全标志,防止伤人。

2、在整个检修过程中要有统一的指挥,实行工作票制度,对每项工作要实行确认制度,落实责任,防止在不安全状态下违章施工作业,同时禁止非检修和生产人员进入检修现场。

3、所有检修人员必须配戴好安全帽等个人防护用品。

化工企业装置的检修工作是一项非常繁琐的工作,落实检修前的安全准备工作是整个检修工作的重中之重,如果检修前的各项安全工作落实得全面,可以说装置的安全检修工作已经保证了一半。

施工、检修过程中应注意的安全事项有哪些

施工、检修过程中应注意的安全事项:

1、凡进入工地人员必须戴安全帽,严禁喝酒上班,或带其它非工地工作人员进入工地。

2、使用梯子不能缺挡,不可垫高使用,梯脚要有防滑措施,超过二米以上梯子要有监护人,严禁二人以上同在梯子上作业,人字梯中间要有绳子扣牢。

3、使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,金属外壳必须接地保护或接零保护。高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架外挂安全网封闭施工。

4、现场临时用电,电箱要保持完好无损,损伤的电气元器件必须及时更换。

5、照明动力要分开,并有二级保护,用电设备一机一闸,严禁乱接乱拖,一闸多机。

6、拆除的材料不得乱扔,作业下方派人监护。

7、对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定时间分别进行彻底的吹扫、酸碱中和、氮气置换等。使其内部不含有残渣、余气,取样分析应达到安全技术要求。分析合格后应加盲板使之与相关的设备、管道、系统隔绝开。

8、检修人员应穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品,不准穿凉鞋、高跟鞋、钉子鞋。凡有两人以上同时参加检修项目须指定一人负责安全工作。

扩展资料

施工现场

(1)进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。

(2)二米以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。

(3)高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

(4)各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防震装置,方能开动使用。

(5)不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。

(6)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人。

参考资料来源:百度百科-施工安全

维修安全注意事项

设备维修安全注意事项:

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。

2、分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。

3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。

4、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。

6、设备在维修、保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源,只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。

6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。

8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。

三、设备维修后

1、设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否无缺,然后进行试车查验,运转合格后才调投入运用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、作业完结后,及时拾掇场所卫生,坚持洁净规整,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。

3、修补人员完结巡检、修补作业后,应当及时仔细填写巡检、修补记载,不得呈现漏填、错填现象,记载留用备检。

4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载,保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况,保证其无缺后,进行运用。

5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠,保证安全运用。

6、一般状况下,阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时,有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽,防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。

7、阻挠带电拆开自动化操控设备,如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等,防止损坏电子元器件。

8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。

维修车间安全注意事项

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。

2、按照五步法分析将要进行的维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的措施。

3、需要动火作业的,按照《动火管理规定》要求进行审批,开具动火令,并配备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品全部清理,留出必要的安全距离。

4、需要登高作业的,按照《登高管理规定》要求,开具登高令,佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物。

5、需要使用电动车的,按照《电动车使用规定》要求进行使用,骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h,必须佩带安全头盔并系好下颚带,到达目的地后妥善存放电动车,不得影响其他车辆正常行驶。

6、设备维修前,先检查电、液、气动力源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药,如有必须采取措施后方可维修。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。

6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。

三、设备维修后

1、设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、动火作业完毕后及时清理作业现场,将消防器材归位,经安全员检查确保安全后方能离开。

3、工作完成后,及时清理场地卫生,保持干净整洁,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。

4、班组人员完成巡检、维修作业后,维修人员应当及时认真填写巡检、维修记录,不得出现漏填、错填现象,记录留用备查。

5、班组长认真审查审核值班人员与维修人员填写的巡检、维修记录,确保记录真实有效。


原文链接:http://527256.com/7600.html

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