贵金属冶金中的混贡法总结的简单介绍

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金矿石如何简单易做提取金子?什么是混汞法提金?岩金的特点?如何辨别品位?岩金是如何行成的?

全手工实验法:首先将金矿石弄成粉状(可以用铁锤砸成碎块,再用小碾槽碾成粉状物);然后将汞500克左右放入碾槽中,与矿粉一起碾压,大约1~2分钟后将其倒入涮盆内,用普通水漂洗。直至不见杂质唯余汞,再将其包入质地良好的棉布中挤压,排出余汞,棉布中剩下的物质称作金汞齐.最后把金汞齐盛入不锈钢勺子中加热(放入普通煤炉火上烘烤),待汞蒸发完即显金本来面目,俗称之为海绵金。若要提纯,再经过盐酸浸洗(可加微热),之后用石墨坩埚冶炼。其简易冶炼法:普通鼓风机炉子,引燃焦炭,将坩埚架于火上,将海绵金融化,并加入硼砂,待硼砂炼到起泡时,用火剪捞出上面的浮渣(可多加几次硼砂,多捞几次浮渣)。最后,将炼就的金液体倒入模具,您的金条就成功了。

用土方法如何冶炼矿石黄金?

1、混汞法

混汞法是回收粗粒单体金的有效方法。该方法是将含黄金的矿石与汞碾磨,使Au溶于汞中成金汞齐,再将汞蒸发便得到粗金。混汞法提金收率在50%~60%之间。该法对高品位黄金矿处理比较适合,不适于碲金矿、砷锑金矿。

2、浮选法

浮选法是一种重要而有效的富集金属矿的方法。该法很适宜回收0.84mm的金粒。冶炼低品位金矿和金矿尾矿常用此法,该法对含金、铜、铅、锌的硫化矿也适用。浮选法关键在于捕收剂的选择。

3、重选法

重选法是利用黄金与脉石的密度差异进行重力分选的方法,是人们从金矿中回收黄金的最古老的方法。重选法在脉金矿的选矿或提取工艺中,主要用于磨矿回路回收粗粒单体金。

对砂矿的提金该法占主导,砂矿经粗选后须再采用重选、磁选、电选或由这些方法组成的联合流程精选,最后采用火法冶炼获得成色为85%~92%的成品金。

汉代如何冶炼提纯黄金

你好!汉代冶炼提纯黄金主要有以下几种程序:

①手选矿块。

②砸矿块。

③石碾子碾矿块。工作量最大的一道程序,每盘磨5~6人推。

④筛矿。

⑤搅拌。

⑥拉流。利用比重原理扫选出流板金,拉流的目的是把金子从矿石中分离出来,这个是清流,有点像淘沙金了,目的就是把流板金变成毛金, 通过这个程序,淘出的毛金纯度已经达到5到6成毛金。

⑦冶炼。淘出来以后,用酸性物质除去杂质,就可以冶炼了。

⑧化火。也就是将这些毛金化作金块,化火时,先用旺火将坩埚烧红,当熔炼的金水被提纯到一 定程度时就倒入金模,黄金冶炼就到此完成了。

总结:

古法炼金的整个工 艺全凭金匠的经验和感觉来掌握,炼出来的尽快成色也不是很纯, 只有七八成。

备注:

混汞黄金提纯法。这是一种古老的黄金提纯方法,只要有耐心,可以提到很高的纯度,具体方法如下:

①汞齐化 黄金+汞+水 不断研磨,直到无黄金颗粒为止,黄金与汞生成金属间化物。

②加硫 将硫磺粉与已汞齐化的金研磨混合

③空气中加热培烧 此时,多余的汞挥发,贱金属首先生成金属硫化物,后期生成金属氧化物

④多次重复以上操作

⑤加硼砂熔化成金锭 贱金属氧化物与硼砂反应生成低熔点物质,浮于液体上层,纯金在底部。

冶炼黄金的方法

 你好,, 古人除了淘金沙,就是以燔火爆石的办法采炼黄金。用燃烧的木头烧矿石,再泼以冷水,矿石热胀冷缩爆裂破碎。采金者再将其研磨成粉,以水用碗筛淘。这种淘金方法是古代人采金的主要方法,今天早已绝迹。20世纪初,曾有人在山上发现一些古老矿洞,发现洞中岩石上仍残留有灼烧的痕迹,洞底残存木炭、木锤、铁凿和泥碗、陶碗等遗物。

  继火烧水泼炼金术之后,人们又发明了土法炼金。人在井下开采出金矿石以后,把矿石放进筐里,像打水一样用辘轳把筐提出来。然后再用锤子把矿石砸成小块,放在石磨上磨,磨成玉米面那样粗细的粉,再用水进行拉溜,让金砂沉到水底,再用火烧进行炼金。

现代黄金生产过程全部采用机械化、电脑控制,自动化生产。根据地质队用钻打出的矿石岩芯,化验出黄金在底下哪一层、多少米,然后开采。现在开采用的是提升井架,把地下几百米深的矿石提出来。然后用矿车将矿石送到选矿车间,用破碎机进行一级一级的破碎。破成小石子的矿石再经过皮带走廊送到圆锥磨和球磨机,磨到玉米面那样的粗细,进入搅拌槽,加入黄药和浮选油到浮选机进行浮选。这种方法和过去依靠黄金的比重的土法炼金不同,黄药、浮选油和黄金发生反应,形成气泡,含金的金属附着在气泡上面,将气泡刮出来进行干燥,就形成金精矿。金精矿的品位比较高,一吨含三四十克黄金。然后把金精矿送到球磨机再磨,通过进出槽进行最后的冶炼,分别提取金、银、铜各种金属。

1、黄金矿山金的就地冶炼

  70年代以前,黄金生产处于初步发展阶段,除少数矿山开始采用氰化法提金工艺外,矿山就地产金主要是从砂矿重选所得的自然金和精矿的冶炼,以及混汞法提金工艺产出的汞膏为原料就地冶炼,就地产金量仅占总产量的30%,70%的金依靠有色冶炼厂回收。

  1970年以后,黄金生产逐步发展,氰化法提金工艺日益广泛地应用,矿山就地产金量日渐增多,1985年矿山成品金的产量已占全国黄金产量的70%,选厂产出的精矿产品大部分就地氰化冶炼产出成品金。

  矿山就地冶炼多数采用传统的坩埚法熔炼,因生产工艺和处理物料性质不同,所产合质金的含金量也不一样,直接交售银行因含金量不高或含银不计价等原因,有的矿山为提高质量和经济效益采取了化学法除杂再次熔炼或电解法进行金银分离精炼。焦家金矿曾于1984年试验采用水冶新工艺,将氰化金泥经电氯化除去贱金属(用水溶液氯化法提金和氨浸法提银)获得含金品位99.9%成品金和含银99.9%的银锭,金泥中的铜、铅也同时回收(用湿法处理金泥有被推广的趋势)。招远金矿成功地研制出一种Φ1.5×1.8m的转炉熔炼金泥,取代了过去的坩埚熔炼,降低了成本,改善了劳动条件。这一方法在一些黄金矿山得到推广应用,效果较好。

2、有色冶炼厂伴生金的回收

  在黄金生产中,多金属矿石伴生金的回收占有相当的地位。金和铜、铅等有色金属一道被选入精矿中,在铜、铅冶炼中,金、银得到回收。为增产黄金,全国一些有色冶炼厂先后建起贵金属综合回收车间,伴生金的产量,占全国伴生金总产量的90%以上,是我国黄金生产的一支重要力量。这些企业伴生金的回收系基于在铜铅冶炼过程中,金银富集在粗铜和粗铅内,电解精炼粗铜和粗铅时,金银沉积于电解阳极泥中,因此,从阳极泥中提取金银是回收伴生金银的主要途径。

黄金为什么能溶解于汞,而黄金不溶解于铁?其中的物理反应原理是什么?汞为什么特殊?请从分子层来解释一下

将黄金锻成金箔,剪成碎片,放入坩埚内加热至400oC左右,然后倒入汞,以搅动使金完全溶解于汞中,然后倒入冷水中使冷却,逐成为银白色泥膏状的金汞合剂,这种液体俗称为金泥,此一工艺过程通称“煞(杀)金”。

汞的七种同位素的混合物具有强烈的亲硫性和亲铜性,即在常态下,很容易与硫和铜的单质化合并生成稳定化合物,因此在实验室通常会用硫单质去处理撒漏的水银。

所谓汞齐就是汞与一种或几种其他金属所形成的合金,那金汞齐顾名思义就是汞与金化合所形成的合金。

起先金汞齐被用在铁器的镀金方面,后来经过多方面的研究,发现形成汞齐后的汞是无毒的,便开始用作补牙材料。所以说金汞齐用于填镶牙齿,这对身体是无害的。

扩展资料:

用水银来炼金属于早期的土法炼金,将金矿石挖出来,必须先将矿石碾碎,再磨成矿石粉,并利用比重原理,用水把碎石跟金砂分离,这只是完成淘金的过程,炼金的过程则更为繁杂。

淘出的金砂必须先以水银“咬金”,就是利用“物理还原法”,把金砂与水银混合在一起,以水银“咬金不咬砂”的特性将金子与砂石分离,再逐步用火烧,回收水银,既环保又节省成本,而后再加入数倍的银,将金子置换出来,最后加热至1300℃,再将纯金溶液倒入金模制成纯金金条。

常用于炼金,把金从低品位矿石中提炼出来.成分复杂.如:AuHg,Au2Hg3,Au3Hg4,Au4Hg5,Au8Hg10等.

汞可以与除铁以外的所有金属形成汞齐。黄金变白也有遇汞形成汞齐的原因。汞又叫水银,原子序数比金大1为80,颜色为银白色,液态金属,易流动,沸点356.58℃,蒸汽剧毒。

生活中常用的温度计、气压表、蒸气灯等由汞制造,劣质的化妆品、药物、杀菌剂等也会有汞。若不注意与黄金首饰接触,就会形成金汞。

参考资料来源:百度百科——汞(化学元素)


原文链接:http://527256.com/6169.html

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