四缸发动机加油冒黑烟维修方法-发动机烧机油冒黑烟

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发动机冒黑烟怎么解决?

冒黑烟:

混合气过浓

故障现象:汽车在行驶时发动机排气管冒黑烟,排气管有异响。

故障原因:

1、点火正时失准,也会使混合气燃烧不完全;或者发动机少数缸不工作,也会有少量黑烟排出。

2、混合气过浓,即缸内混合气过量空气系数过小,燃烧不完全,部分燃油在高温下分解成游离碳从排气管排出,而形成黑烟。

故障检修:

1、若发动机排气管排出少量黑烟,并伴随有节奏的“突突”声,则可断定是少数缸不工作或点火正时失准所致。可用逐缸断火法找出不工作气缸,或检查校正点火正时。

2、若发动机排气管排出大量黑烟,并伴随有放炮声,则可断定是混合气过浓所致。应及时检查阻风门是否完全打开,必要时进行高速检修;熄火后从化油器口看主喷管,若有油注出或滴油,则浮子室油面过高,应调整到规定范围,拧紧或更换主量孔;空气滤清器堵塞,应清洗或更换。

汽油发动机冒黑烟怎么处理

冒黑烟时,常伴有发动机功率下降,排气温度过高,水温过高,从而导致发动机的机件磨损,降低发动机寿命。该现象的成因(导致燃烧不完全的成因很多)和排除方法如下。

(1) 排气背压太高或排气管道阻塞。这种情况会造成进气量不足,从而影响空气、燃油混合比,造成油量过多。出现这一情况:一是排气管弯位(特别是90°弯位)过多,应尽量减少;二是消声器内部被过多的烟灰阻塞,应予清除。

(2) 进气量不足或进气管道阻塞。为了查清原因,应进行以下检查:一是空气滤清器是否被堵;二是进气管是否漏气(如有此现象,发动机会因负荷增加而伴有较刺耳的气啸声);三是涡轮增压器是否损坏。应检查废气轮和增压轮叶片是否损坏以及转动是否顺畅灵活;四是中冷器是否被堵。

(3) 气门间隙调整不正确,气门密封线接触不良。应检查气门间隙,气门弹簧和气门密封情况。

(4) 高压油泵各缸供油量不均匀或过大。供油不均匀,会产生转速不稳,间断冒黑烟,应予调整,使之平衡或在规定范围内。

(5) 喷油太迟,应调整喷油的提前角。

(6) 喷油器工作不良或损坏,应拆下清洗检查。

(7) 喷油器型号选择错误。进口高速发动机对所选配的喷油器有严格的要求(喷射孔径、孔数、喷射角度),如选择不当,也会造成发动机冒黑烟,即使是同一型号的发动机,在不同的使用场合(输出功率、转速等不同时),要求所使用的喷油器型号是不一样的。如选配错误,应更换正确型号的喷油器。

(8) 柴油质量差或牌号有误。配备有多孔喷油器的直喷式燃烧室的进口高速柴油发动机,由于喷油器孔径小,精度高,对柴油质量与牌号有较严格的要求,否则也会造成发动机冒黑烟,甚至使发动机不能正常运转。因此,应选用清洁合格的轻柴油,建议选用柴油排号时,夏季用0号或+10号,冬季选用-10号或-20号,严寒地区则选用-35号。

(9) 缸套、活塞组件磨损较严重。出现这一情况时,活塞环密封不严,缸内气压严重下降,从而导致柴油不能充分燃烧而冒黑烟,且发动机动力剧烈下降,严重者,在带载时,发动机会自动熄火。应更换磨损件。

国四柴油发动机冒黑烟

发动机冒黑烟的原因如下:

1、活塞环、气缸套等磨损,气门、活塞环、气缸套磨损后,引起压缩压力不足以及机油上窜燃烧室,使气缸在压缩行程结束时,混合气混合的正常比例改变,使燃油在无氧条件下燃烧,燃烧过程容易产生积炭,排出的废气形成大量黑色烟雾;

2、燃烧室形状改变,燃烧室形状因制造质量及长期使用导致技术状况下降,使压缩余缝过大、过小以及活塞位置装错,都会使燃烧室形状和容积改变,从而影响燃油与空气混合质量,使燃油燃烧条件变坏;

3、喷油器工作不良,柴油机排气烟度与燃油雾化品质的关系密切,在柴油机喷油过程中,每次喷油临结束时,喷油压力下降,雾化质量差,使液滴直径比主要喷射阶段的油滴大4—5倍(体积约增大100倍),这些油滴蒸发与燃烧的时间短,周围氧的浓度低,容易产生碳烟。喷油器不雾化、雾化不良或滴油,使燃料不能充分地与气缸内的空气混合,也不能完全燃烧;

4、由喷油器工作不良引起的排黑烟现象在柴油机低速运转时较为明显,因为低速运转时气缸内进气涡流较弱,油滴或油束被气流冲散的可能性减少并且停留的时间较长,更容易形成碳黑排出;

5、供油量过大,供油量过大,使进入汽缸内的油量增多,造成油多气少燃油燃烧不完全。

四缸发动机工作熄火,再次发动冒黑烟打不起是什么原因?

1. 柴油车冒黑烟故障

柴油是复杂的碳氢化合物,喷入燃烧室内未燃烧的柴油受高温分解形成炭黑,排气时随同废气一起排出形成黑烟。柴油车冒黑烟是最为常见的故障现象,分析诊断柴油车冒黑烟故障时,要根据具体情况来对待。

现象1:柴油车接通启动机开关后,排气管大量排放黑烟,但发动机无法启动。

这种现象出现在发动机正常运转前。发动机无法运转的原因有多种,主要在燃油供给系统和进气系统。柴油机不易启动,说明柴油虽然进入燃烧室,但由于某种原因使燃烧室不具备压燃条件,使已经喷入的柴油不能燃烧或不能完全燃烧。

常见故障原因及分析

★ 喷油泵驱动联轴节固定螺栓松动或喷油正时调整过早。

★ 喷油泵故障,即喷油泵柱塞、挺杆或凸轮磨损严重,也可能是柱塞挺杆调整螺钉松动。

★ 喷油器故障,即喷油器针阀粘滞不能关闭、针阀与阀座接触不良或泄漏、喷油压力弹簧调整螺钉松动。

★ 在喷油泵柱塞副磨损情况下,调整器调整不当,供油量过大。

★ 汽缸压力过低。

★ 空气滤清器或进气通道堵塞。

故障的诊断

首先检查进、排气通道是否通畅,如空气滤清器有无堵塞、进气胶管是否凹瘪等。

若发动机有敲击声并排黑烟,说明喷油时间过早,应重新调整喷油正时。通常这种情况是由喷油泵联轴节螺钉松动、轴键损坏或被动盘错位所致。如未发现问题,可按下述方法检查喷油正时:拆下第一缸高压油管,使喷油系出油阀压紧座中心孔的油液液面清晰可见,将供油齿条置于供油位置,从放气螺塞处泵出油路中的空气,缓转动曲轴,仔细观察油泵出油阀液面的变化。只要液面有所变化,即说明供油开始,立即停转曲轴,检查喷油提前角是否正确。此时,喷油泵联结盘的定时刻线应与泵体上的刻线重合。

若以上检查都正常,可检查喷油器雾化情况。喷油器在试验台试验时,喷油压力、喷油锥角及射程等应符合标准,否则应拆检其针阀。查看针阀是否卡滞、针阀与座是否密封、喷油压力调整弹簧是否过软或断裂、喷油器座孔密封是否有积炭等。

若供油系一切正常,且发动机排黑烟不能发动,应检查发动机汽缸压力。如果压力不足,应从气门、活塞及汽缸垫等处查找原因。

现象2:发动机运转不均匀,并且排放大量黑烟。

发动机能运转起来,就说明燃油已经进入汽缸,开始工作,但工作的状况不是很稳定,发动机排大量黑烟现象也反映了这个问题。这时的故障主要是由喷油系统引发的,当然,汽缸压力过低也会造成此类故障。

常见故障原因及分析

★ 喷油泵故障,即油泵的个别凸轮或挺杆滚子磨损过度、挺杆调整螺钉调整不当或松动、个别柱塞套扇形小齿轮固定螺钉松动、个别柱塞粘住或弹簧折断、出油阀磨损或弹簧折断等。

★ 喷油器故障,即喷油器的针阀粘住不能关闭、喷油器的针阀密封不良、喷油器的压力调整弹簧断裂或弹力过低、喷油器的密封垫积炭等。

★ 汽缸内压力过低,如活塞环漏气或汽缸密封不严。

故障的诊断

首先要检查发动机的工作情况,可以尝试在发动机运转时进行逐缸断油试验。当某缸断油时,若发动机转速显著降低、黑烟减少、敲击声变弱或消失,说明该缸供油量过多;若发动机无变化或变化很小,则说明该缸供油量过少;若发动机转速变化小而黑烟消失,说明该缸喷油器喷雾质量差。找出有故障的单缸后,再进一步检查故障原因,如该缸喷油泵柱塞副情况、扇形齿轮固定螺钉有无松动及柱塞弹簧有无断裂等。若正常,可拆检喷油器,必要时可换装新喷油器进行对比;若用新喷油器时故障消失,说明原喷油器有故障。

若各缸喷油量均过大,应打开调速器盖,检查调节齿杆的刻度是否向喷油泵壳内移动过多(刻度线应与喷油泵壳后端面平等)。如在柴油机冒黑烟的同时,还可听到汽缸内有清脆敲击声,则说明喷油时刻过早,应正确校准喷油正时。如检查中发现空气滤清器堵塞(滤芯脏污),应即清洗、吹净。

其次,对喷油泵柱塞挺杆带有调整螺钉的,应检查各缸喷油正时是否一致。

若以上各项均无问题,可对有故障的单缸进行压力测试,以判断是否因汽缸、活塞、活塞环等的磨损漏 气或气门密封不良而造成故障。

发动机排放黑烟的其它检修项目

排放黑烟除了燃油供给系统的原因之外,还需要留意由于进气量的不足而造成未完全燃烧。在观察空气滤芯是否有堵塞、进气管道是否漏气后,也要注意排气管道是否堵塞或背压太高,造成进气量的不足,从而影响空燃比。在排除上述故障之后,应该再检查气门间隙的调整是否正确、气门与座圈密封性能如何、气门弹簧的工作状况是否正常等。有的发动机使用的柴油质量差或牌号有误,也同样会引起排气冒黑烟,应根据机型、结构及温差条件选择适当的柴油,应严格按照制造商的使用说明来使用。

2. 柴油车冒蓝烟故障

提到排烟出现蓝色,就会联想到汽油车也经常出现的排放蓝色烟雾的故障。在此例故障中,两种燃烧型式的发动机排出的蓝色烟雾一般是由润滑油窜入燃烧室后燃烧而成。因此,发现蓝色烟雾后建议进行如下检查:

★ 检查油底壳油面是否过量。因为曲轴高速转动会使机油飞溅到汽缸壁上,并窜入燃烧室。值得注意的是,检查油面过高时,切不可在发动机停止工作后就立即抽出油尺查看,因为此刻飞溅到曲轴箱壁上的润滑油尚未流回,须停机10min后再抽出油尺。

★ 检查缸套、活塞和活塞环的状况。如果磨损严重,间隙过大,造成机油上窜至燃烧室外燃烧,同时伴有发动机曲轴箱废气增多,应及时更换磨损的活塞。活塞环失去作用,机油大量上窜至燃烧室燃烧,出现排放蓝烟,应拆下活塞环、清除积炭、正确装配各活塞环,必要时更换活塞环。对于新车或刚大修过的汽车,一般不会因活塞与汽缸的间隙过大而引起润滑油上窜。往往是活塞环内、外切口(或切角)装反而引起润滑油上窜,应该注意查看。

★ 气门和导管间隙过大,机油被大量吸入燃烧室燃烧,应更换磨损了的气门和气门导管。对于涡轮增压发动机,若出现烧机油、排烟呈蓝色,但发动机的动力未下降,且在压缩空气出口处或进气软管上可看到粘附有机油油污,可基本判定是涡轮增压器漏油。机油随气流进入燃烧室燃烧,此时应更换增压器,还应检查润滑油是否已污染,必要时更换。

★ 检查空气滤清器是否堵塞。空气滤清器堵塞会使汽缸进气过程中阻力增加,进气不畅。汽缸内有一定负压,也会将润滑油吸入燃烧室。因此,出现冒蓝烟时,也应检查与清洁滤清器。

3. 柴油车排气冒白烟故障

燃油中含有水分或冷却水漏入汽缸,经炽热后化为蒸汽由排气管喷出,常常成为白烟。柴油机喷油时刻 过迟、喷油压力低、雾化不良都可导致柴油未经充分燃烧即化作白色烟雾排出。需要说明的是,在冬季冷启动时,排气管冒大量白烟,但运转一段时间后白烟逐渐消失,是正常现象。

常见故障原因及分析

★ 发动机温度过低。部分柴油未燃烧便变成油蒸汽,从排气管中随废气排出,冒白烟。

★ 供油系中有水。燃油中或燃烧室中有水分,水在汽缸内被燃烧放出的热量加热成水蒸气,从排气管排出形成白烟。

★ 喷油时间过迟。由于喷油时间晚,喷油时汽缸温度已下降,部分柴油未燃烧变成油蒸气,冒白烟。

★ 喷油嘴雾化不良。雾化不良导致柴油未完全燃烧,从而冒白烟。

★ 汽缸压力过低。部分柴油未经燃烧就变成油蒸气,因此从排气管冒白烟。

故障诊断和排除

柴油机刚启动时冒白烟、温度升高后变成冒黑烟。这说明汽缸压力不足,此压力虽能维持柴油机启动,但启动时因温度过低使部分柴油未燃烧便挥发成蒸气排出。应检查气门关闭严密程度、配气相位情况、汽缸垫或喷油座孔的密封垫是否漏气、汽缸磨损是否过大、活塞环有无卡滞或其开口是否重合等。

柴油机工作无力、冒白烟。可将手靠近排气管,当白烟掠过手面有水珠则说明汽缸内已有水进入,此时可用单缸断油法找出漏水的汽缸。若单缸断油时影响柴油机的转速,说明该缸工作良好,否则说明该缸不工作,应拆下喷油器检查喷孔上有无水迹;若发现有水应检查进水原因,查明是汽缸破裂还是汽缸垫冲坏;若各缸情况一样,仍然工作无力、冒白烟,则应检查柴油中是否有水。这时可打开燃油箱和燃油滤清器的放污螺塞,检查燃油中是否有水。

柴油机高速运转时工作不均匀、加速不灵敏、温度过高、工作无力、排气管冒灰白色烟雾。这说明喷油时间过迟,应检查并调整连接盘固定螺丝紧固情况以及键和键槽情况,慢慢提前喷油时间,使白烟消除、发动机运转正常;若调整后仍无好转,则应检查喷油泵各缸柱塞的定时调整螺钉是否失调,并采取措施。

柴油机冒白烟时可提高发动机的工作温度,如在水温70℃左右时排气颜色由冒白烟转为冒黑烟,便可判断为喷油器雾化不良、滴油。用逐缸断油的方法查出有故障的喷油器,然后校验喷油器;若在喷油时有滴油现象,则应进一步检查是由于喷油压力过低还是由于针阀体变形或磨损过甚而造成的,从而改进。

普通四缸柴油机冒黑烟没有动力是怎么回事?

柴油机排放的黑烟主要以炭黑颗粒为主,属粉尘颗粒物。设备在正常使用过程中如突遇负载增加,比如挖掘机挖到坚硬物体,发动机功率需要瞬间提升,以保证工作装置在对物体进行剥离时拥有足够强大的动力。而在此时冒黑烟的情况极易出现。

柴油发动机冒黑烟的原因

柴油的不充分燃烧是导致发动机冒黑烟的根本原因。而造成柴油燃烧不充分主要有两种可能:进气量不足和供油不正常。

在发动机负载突然增加情况下,柴油机调速器可根据发动机负载变化进行迅速响应,改变高压泵的供油量(电喷发动机通过传感器及电子控制系统进行调整),保证发动机足够的功率输出,以满足前端工作装置的动力需求。虽然供油系统能够对负载的变化做出迅速的相应,但进气系统却无法提供相同的响应速度,从而导致了进气系统在面对负载方面做出反应时产生了延迟,令燃油与空气混合浓度过大,造成柴油燃烧不彻底,产生大量炭黑颗粒物,排出大量黑烟。

而供油系统在经历使用过程中的长期磨损、校泵、发动机大修等不同情况后,可能会出现由于供油不畅或紊乱,导致发动机无法在正确的时刻进行喷油,无法保证精准的燃油与空气浓度,造成燃油燃烧不充分,产生大量黑烟。这种情况就需要进行具体分析,来判断究竟是燃油供给系统的那个部件出现的故障导致冒黑烟的情况发生,并进行解决。

柴油发动机冒黑烟故障自行诊断步骤

前面我们已经简要的叙述了柴油机常见的故障原因,在实际诊断过程中,我们需对进气系统和供油系统第一步的进行排查。

当发动机出现冒黑烟的症状时,我们本着先易后难的检查顺序来对故障点进行排查。

1、拆下空滤,检查空滤是否堵塞。

拆下空滤,检查空滤是否干净、畅通

判断方法:拆掉空滤,并对空滤进行适当的震动,观察空滤是否有大量灰尘散落,并检查空滤罩壳内是否有大量灰尘聚集,若有大量灰尘,则需要对空滤进行清洗或更换。更换新空滤后,如果排气烟度明显变小,则证明空滤堵塞,造成供气不畅;若排气烟度无明显变化,则要检查进气系统的其他部件。

2、进气管进气阻力大,检查进气管是否有泄漏点,或者挤压变形导致堵塞,并观察排气烟度变化。

原因:现阶段工程机械用柴油机大多安装了废气涡轮增压器,所以由于增压器抽真空作用,如果进气管出现漏点,则影响发动机进气的通畅度,增加进气阻力,降低了发动机进气量,从而导致发动机燃油与空气混合不均匀,造成黑烟的产生。

判断方法:启动发动机并中高速油门运转,倾听发动机进气管路是否有“呲呲”声。若有“呲呲”声,则证明发动机进气管路存在泄露点,则需要检查具体泄露位置,进行密封处理,或更换新管;若没有“呲呲”声,还应检查进气管是否被挤压变形,造成通路堵塞。在处理泄露及管路堵塞问题后,若排气烟度无变化,则进行下一项检查。

3、更换柴油滤芯,观察排气管烟气变化。

原因:由于各地区燃油品质的问题,使得柴油中颗粒物及水分含量较多,如果柴油滤清器品质不达标,或者使用时间超过正常使周期而未进行更换,则会造成杂质颗粒和水份随柴油一起进入发动机燃烧,并损坏燃油系统,特别是电喷系统,使得高压无法建立,喷射雾化不充分,都会造成冒黑烟现象。

判断方法:首先打开燃油箱,并打开排水开关,并用容器接收放出来的部分燃油,并静置,观察燃油是否分层或者有大量颗粒物,以检查是否由于油箱含有大量杂质及水分而使柴油污染,导致发动机冒黑烟。随后更换柴油滤芯后观察排气烟度变化,若黑烟依旧,则进行下一步检测。

4、喷油器、高压泵柱塞或出油阀故障,互换喷油器后观察烟气变化。

原因:由于油品质量,工作时间及保养不及时等问题,导致喷油器针阀开启卡滞,喷油器雾化不良,喷油压力不正确,造成该缸燃油燃烧不充分,产生大量黑烟。

判断方法:启动柴油机低速运转,逐缸断油并观察排气管出口烟度的变化情况,如果某缸断油后,柴油机烟度减小,则说明该缸供油系统(柱塞/出油阀或喷油器)存在问题。

确定该缸供油系统存在问题后,与其他缸的喷油器进行互换,并观察烟度变化情况。若烟度明显减小或消失,则证明该缸喷油器故障,需要对喷油器进行修复或更换喷油器总成;若烟度无明显变化,则可断定为该缸高压泵柱塞或出油阀存在故障,需要对损坏部件的总成进行更换,并对高压泵进行调校并测试,以确定高压泵达到正常工作水平。

(注:对于使用电喷发动机的设备来说,在对冒黑烟的情况进行判断时,也可采用互换喷油器的方法来判断具体是由于哪个缸的喷油器故障导致的冒黑烟的现象发生。而电喷发动机喷油器有时会由于线路问题导致喷油不均匀,也会出现冒黑烟的症状发生。如果在更换或维修喷油器之后,故障依旧,那么最好联系当地的售后服务人员来对机器进行彻底的检查,以确定具体的故障原因及故障点,早日让设备能够正常工作。而且电喷发动机还拥有自检功能,在发动机出现冒黑烟现象后,应检查设备仪表是否有故障代码,通过故障代码能够更加直观并迅速的查找出故障点及故障原因。)

我们在更换喷油器的时候需要着重注意:一定要确定所采购的喷油器是否符合发动机生产厂家规定的技术参数及质量等级,以免由于采购的喷油器不达标,造成发动机无法达到最佳的工作状态,影响设备的正常使用。

5、涡轮增压器故障,转速不够,导致发动机冒黑烟。

原因:由于现阶段,工程机械大多采用涡轮增压发动机,所以当涡轮增压器故障,产生的故障现象跟进气系统堵塞故障现象及原因相同。

损坏的涡轮增压器器叶轮

判断方法:将进气管从涡轮增压器上拆除,露出增压器叶轮,看是否能够拨动,如果能够轻松拨动则证明增压器正常;反之,则增压器故障。检查增压器叶轮轴是否存在过大的间隙量(上下晃动叶轮,应有最大不超过3mm的间隙为正常范围),如果发现叶轮有较大的间隙,观察增压器叶轮叶片有无断裂、磨耗、变形的情况出现,并观察叶轮外围,增压器壳体内是否有划痕,增压器是否扫膛。若有叶片断裂、扫膛的情况出现,则应对涡轮增压器进行维修或更换。

涡轮增压器叶片折断

检查或更换涡轮增压器过载安全阀,如果由于过载安全阀损坏,会导致涡轮增压器无法正常工作,也无法提供发动机所需的足够的进气量,造成发动机冒黑烟现象的出现。

而增压器如果出现故障,则能够发动机在大油门状态下产生大量黑烟,并且会出现设备动作无力。

6、其他方面

以上是给我们大家在实际过程中可操作,可自行诊断并判断故障点的方法。而当以上排除方法均采用过之后,冒黑烟现象依旧存在,就有可能是其他部件出现故障导致的了。例如,发动机活塞磨损导致柴油机的压缩比不足,配气机构未按正常顺序进行工作等问题,也都会导致发动机冒黑烟现象的发生。而这类需要对发动机进行拆解之后才能判断出具体故障的问题。而对发动机内部参数进行测量时,我们就需要有专业的检测工具及数据来进行测量与调节,来判断具体的故障原因,解决故障。当这类情况发生时,我们建议找当地的厂家或者售后服务人员来进行检查,或者进行拆装,以保证我们的设备能够得到有效的维修与质量保证。


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