直流逆变焊机维修技巧-直流逆变焊机修理

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逆变电焊机常见故障及修理方法

、故障现象:逆变焊机的电压异常指示灯亮

◇引起原因:由于逆变焊机开机动作过慢,开关接触不同步引起。

修理方法:可关机后重新再开。

◇引起原因:逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。

修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

二、故障现象:逆变焊机风扇不转,同时亮电压异常指示灯

◇引起原因:供电电源缺相

修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。

三、 故障现象:逆变焊机的风扇不转,同时亮温度异常指示灯

◇引起原因:风扇损坏,引起IGBT模块发热。

修理方法:打开机箱,掉换风扇。

四、 故障现象:逆变焊机温度异常指示灯亮

◇引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

修理方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

五、 故障现象:逆变焊机电流异常指示灯亮

◇引起原因:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

修理方法:换电路板。

◇引起原因:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。

修理方法: 请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能恢复正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

六、故障现象:逆变焊机开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

◇引起原因:显示电压表指针有偏差。

修理方法:用万用表直流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

◇引起原因:交流接触器不吸合。

修理方法:查出原因,代换相应元器件。

◇引起原因:某一只IGBT开路。

修理方法:用万用表下流电压档测量(+),(—)两快速接头端之间电压值,在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路,查出损坏的模块,换新的模块。

直流焊机的原理与维修

你问的 太笼统了 直流焊机的工作原理是 输入三相380V 过组合开关来调节输入的初级线包匝数 从而在次级线包产生所需要的电压和电流 然后通过整流桥或模块把三相交流电 变成低电压高电流的两相直流电 在焊丝和工件接触短路产生高温熔化 达到焊接的目的 维修的要 看情况

逆变电焊机的故障及维修

逆变电焊机无输出电压的问题及相关解决方案具体如下:

首先查看输入电源是否正常,接触器或者是空气开关是否正常,看看内部主电路部分是否有断线的故障,如果主电路没有问题就要查看控制电路igbt的驱动电路是否正常。

确定220V整流桥输出的直流是否正常,正常应在D250V左右。

先断开DC250V的直流电压,测每个逆变MOS管的G脚,看有没有驱动电压?如果有,查MOS管和输出整流快恢复二极管,若果没有,查控制板相关电路。

检查焊机后级是否有短路,让整个电路保护了。

拓展:

焊机的过热保护:

当焊机正常使用时由于工作电流大或者是风扇散热不良(灰尘杂物的阻挡),很大的热量会造成功率开关管和整流二极管的过热损坏所以一般逆变焊机都带有过热保护,当温度达到一定值时会限制焊机的功率输出或是直接关闭焊机 给出过热保护的指示。避免问题的扩大化 比如炸管。

电焊机常见故障及其排除方法

 一、交流式电焊机常见故障及其排除方法故障现象

1;焊接电流大小。

故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形形成电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法:减小电缆长度或增大电缆芯的被面积;拉直电缆尽盘使其不弯的;使电级线与接线柱接触良好。

故障现象2:电焊机外壳带电。

故障原因:一次或二次线阐碰壳;电源线碰壳;焊接电缆碰亮;外壳接地不良或未接地。

排除方法:消除碰壳现象,接好地线,将外壳良好接地。

故障现象3:焊接过程中,可动铁芯有强烈的振动声。

故障原因:可动铁芯的制动螺丝或弹簧松动;铁芯的移动机构损坏。

排除方法:拧紧制动螺丝或调整弹贺的拉力;修理好铁:的移动机构。

故障现象4:在焊接过程中,电流忽大忽小。

故障原因:焊接电缆和接线柱接触不良;可动铁;随电焊机振动而移动。

排除方法:将电缆与接线柱接触良好;固定好铁芯,消除铁芯移动现象。

故障现象5:电焊机过热。

故障原因:电焊机过载;变压iIF}线圈短路;铁芯螺杆绝缘损坏。

排除方法:减小使用电流;消除短路,重绕绕圆;恢复绝缘。

二、旋转式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象

1:电焊机过热。

故障原因:电焊机过载;发电机的定子或转子线围短路或整流片短路;整流子表面不清洁。

排除方法:减小使用电流;消除短路现象,包括重绕线圈;清理整流子表面。

故障现象2:焊接过程中,电流不稳定。

故障原因:焊接电缆和接线柱接舢不良;电流调节器的可动部分随电焊机的振动而移动。

排除方法:固定好电缆和接线柱使之接触良好,并消除移动现象。

故障现象3:启动后,电刷有火花。

故障原因:电刷和整流子蠢触不良或电刷被卡住或松动;整流片间云母凸出。

排除方法:清洁接触面或调整电刷压力至正常;清除凸出的云母,使之低于整流片1mm。

故障现象4:启动后转速低并发出“嗡嗡”声。

故障原因:三相电线有一相断路或电动机定子线间断线。

排除方法:修复:相电线;焊接或重绕线圈。

故障现象5:电动机反转。

故障原因:电动机接线错误。

排除方法:将三根电源线任意二棍对掉。

二、整流式直流电焊机常见故障及其排除方法故障现象1:电焊机外壳带电。

故障原因:电源线碰壳;变压器、电抗器、控制线路等碰壳;接地不良或未接地。

排除方法:消除碰壳现象;接好地线。

故障现象2:焊接时,电压突然降低。

故障原因:主回胳短路或整流元件击穿;控制回路断线。

排除方法:更换元件修复线路,并检查保护线路;检修控制回路,并修复。

故障现象3:风扇电动机不转。

故障原因:保险丝烧断;电动机绕组断线或按钮开关舢点接触不良。

排除方法:更换保险丝;重焊或重绕线圈绕组;修复或更换按钮开关。

故障现象4:焊接电流不稳定。

故障原因:主回路交流接触器短路或风压开关短路;控制绕阻接触不良。

排除方法:消除短路;使控制绕组接触良好。

故障现象5:电流调节不良。

故障原因:控制线圈匝问短路;电流控制器接触不良;控制整流回路击穿。

排除方法:消除短路,包括重绕线图;使电流控制器接触良好;更换已损元件。

故障现象6:空载电压太低。

故障原因:电网电压太低;变压器一次线圈匝间短路;磁力启动器接触不良。

排除方法:调整电压值;消除短路,包括重绕线圈;使磁力启动器接触良好

逆变电焊机过流保护怎么维修

对于场管和二次整流管的损坏,一般用电阻法测量场管的电阻,是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。

在判断中板变压器是否损坏是,一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障,如果拔去中板变压器,就不出现保护故障,就可以大致确定是否是中板变压器损坏了,不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。

保护电路的故障,排除其他故障的情况下,故障还是没有消失,保护灯还是亮着的情况下,我们就可以确定是保护电路出现了故障,排除这个故障一般也是用电阻法,测量保护电路的元器件是否正常,以此来修复故障。

扩展资料:

为了适应不同材料和板厚的焊接要求,焊接电流能从几十安培调到几百安培,并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。

电流的调节一般分为两级:一级是粗调,常用改变输出线头的接法(Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接),从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节,粗调时应在切断电源的情况下进行,以防止触电伤害;

另一级是细调,常用改变电焊机内“可动铁芯”(动铁芯式)或“可动线圈”(动圈式)的位置来达到所需电流值,细调节的操作是通过旋转手柄来实现的。

直流焊机常见故障维修

电动机反转故障

电动机反转故障可能产生的原因:三相电动机与电网接线错误。检修方法:将一相中任意两线调换。

启动后,电动机转速低并发出。嗡嗡”响声可能产生的原因:

①三相保险丝中某一相烧断;

②电动机的定子线圈有一相断线。检修方法:

①更换新保险丝;

②排除断线现象。二次侧热敏开关断开;故障检测及排除方法:

1)检查电源插座、漏电保护开关及配电柜配电情况,查找原因并排除;

2)利用万用表电阻档检测输入线的连续性,连接好断线或脱落之处。


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访客
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发布于 2022-10-02 04:20:17  回复
作过慢,开关接触不同步引起。修理方法:可关机后重新再开。◇引起原因:逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V,或低于320V),超出焊机正常工作范围。修理方法:用万用表测量输入电压,交流三相380V是否正常。二、故障现象:逆变焊机风扇不转,同时亮电压异常指示灯◇

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