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金的冶炼方法？
分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积。
1、火法冶炼
又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精炼。
2、湿式冶金
湿法冶金这种冶金过程是用酸、碱、盐类的水溶液，以化学方法从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等各种方法制取金属。
3、化学反应
利用某种溶剂，借助化学反应（包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应），对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。
扩展资料
当矿石含有天然金时，金会以粒状或微观粒子状态藏在岩石中，通常会与石英或如黄铁矿的硫化物矿脉同时出现。以上情况称为脉状矿床（Lode）、或是岩脉金。
天然金亦会以叶片、粒状或大型金块的形式出现，它们由岩石中侵蚀出来，最后形成冲积矿床的沙砾，称为砂矿，或是冲积金。
冲积金一定会比脉状矿床的表面含有较丰富的金，因为在岩石中的金的邻近矿物氧化后，再经过风化作用、清洗后流入河流与溪流，在那里透过水作收集及结合再形成金块。
金亦有时会以与其他元素，特别是碲形成化合物的形式出现。
例子有针状碲金矿（calaverite）、针碲金银矿（sylvanite）、叶碲矿（nagyagite）、碲金银矿（petzite）及白碲金银矿（krennerite）。金亦有极少机会与水银以汞齐形成出现，另外亦会以一个低浓度在海水出现。
参考资料来源：百度百科--冶炼
古代的金子是如何冶炼出来的呢？！
古代黄金是如何提炼的：古代炼金主要需经过5道工序：
1、第一道工序是磨矿：先将矿石放入水碓，通过水力作用将大块的矿石粉碎，然后用石磨磨成粉末。
2、第二道工序是淘洗。就是将矿石粉末放在水中淘洗，去除不含矿的部分，留下含金银较多的粉末，行话叫精矿粉。
3、第三道工序叫制团烧结。也就是将含金银的粉末和米饭等混合在一起做成球团，与木炭分层垒成堆，去除硫化物的硫、烧结成松脆的矿团。
4、第四道工序叫铅还原冶炼。将矿团铅混合熔炼，进行化学置换，形成含金银的铅块。
5、第五道工序叫灰吹法。也就是把含金银的铅块放在草木灰上熔炼，吹入氧气，去除铅块的铅。吹去草灰，便可收获高纯度的黄金
黄金生产流程
我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一，今日金投网小编带大家来看看黄金冶炼工艺流程。
黄金冶炼工艺流程一般为：预处理、浸取、回收、精炼。
一、矿石的预处理方法分为：焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。
二、浸取方法浸取分为物理方法、化学方法两大类。
其中，物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。
化学方法分为氰化法（又分：氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分：硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。
三、溶解金的回收方法分为：锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。
四、精炼方法主要有全湿法，它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。
古代怎么熔金的，金子的熔点很高。古代是用什么方法和燃料来使金子熔化的。还有银和其他金属。谢谢了
古法炼金主要有手选矿块、砸矿块、石碾子碾矿块、筛矿、搅拌、拉流、化火等程序。其中工作量最大的数人工推石磨，每盘磨5～6人推，古法炼金在矿石磨碎以后，就是拉流，利用比重原理扫选出流板金，拉流的目的是把金子从矿石中分离出来，这个是清流，有点像淘沙金了，目的就是把流板金变成毛金， 通过这个程序，淘出的毛金纯度已经达到5到6成毛金淘出来以后，用酸性物质除去杂质，就可以冶炼了，真金不怕火炼，大约半个小时以后，金块就会出现了这块金块重50多克，成色大约9成，需要7、8吨矿石才能炼出来。
金都招远一直采用流槽堆石砌灶冶炼黄金的古法工艺 ，这古法炼金的第一步，就是将金矿石粉碎成黄豆粒大小，然后放 在原始的石磨中磨制，直到磨出厚厚的灰色泥浆为止。
经过石磨摸出来的泥浆，我们就把他放在这个流板之上，然后 用水不断的冲击这些泥浆，因为黄金的比重会比较大，所以他会被 挂在这个流板之上。
炼金的最后一道工序叫做化火，这也是黄金冶炼最关 键的一步！也就是将这些毛金化作金块，化火时，先用旺火将坩埚烧红，当熔炼的金水被提纯到一 定程度时就倒入金模，黄金冶炼就到此完成了。古法炼金的整个工 艺全凭金匠的经验和感觉来掌握，炼出来的尽快成色也不是很纯， 只有七八成。
混汞黄金提纯法
这是一种古老的黄金提纯方法，只要有耐心，可以提到很高的纯度，具体方法如下：
1． 汞齐化
黄金+汞+水
不断研磨，直到无黄金颗粒为止，黄金与汞生成金属间化物。
2． 加硫
将硫磺粉与已汞齐化的金研磨混合
3． 空气中加热培烧
此时，多余的汞挥发，贱金属首先生成金属硫化物，后期生成金属氧化物
4． 多次重复以上操作
5． 加硼砂熔化成金锭
贱金属氧化物与硼砂反应生成低熔点物质，浮于液体上层，纯金在底部。
冶炼黄金的方法
你好，， 古人除了淘金沙，就是以燔火爆石的办法采炼黄金。用燃烧的木头烧矿石，再泼以冷水，矿石热胀冷缩爆裂破碎。采金者再将其研磨成粉，以水用碗筛淘。这种淘金方法是古代人采金的主要方法，今天早已绝迹。20世纪初，曾有人在山上发现一些古老矿洞，发现洞中岩石上仍残留有灼烧的痕迹，洞底残存木炭、木锤、铁凿和泥碗、陶碗等遗物。
继火烧水泼炼金术之后，人们又发明了土法炼金。人在井下开采出金矿石以后，把矿石放进筐里，像打水一样用辘轳把筐提出来。然后再用锤子把矿石砸成小块，放在石磨上磨，磨成玉米面那样粗细的粉，再用水进行拉溜，让金砂沉到水底，再用火烧进行炼金。
现代黄金生产过程全部采用机械化、电脑控制，自动化生产。根据地质队用钻打出的矿石岩芯，化验出黄金在底下哪一层、多少米，然后开采。现在开采用的是提升井架，把地下几百米深的矿石提出来。然后用矿车将矿石送到选矿车间，用破碎机进行一级一级的破碎。破成小石子的矿石再经过皮带走廊送到圆锥磨和球磨机，磨到玉米面那样的粗细，进入搅拌槽，加入黄药和浮选油到浮选机进行浮选。这种方法和过去依靠黄金的比重的土法炼金不同，黄药、浮选油和黄金发生反应，形成气泡，含金的金属附着在气泡上面，将气泡刮出来进行干燥，就形成金精矿。金精矿的品位比较高，一吨含三四十克黄金。然后把金精矿送到球磨机再磨，通过进出槽进行最后的冶炼，分别提取金、银、铜各种金属。
1、黄金矿山金的就地冶炼
70年代以前，黄金生产处于初步发展阶段，除少数矿山开始采用氰化法提金工艺外，矿山就地产金主要是从砂矿重选所得的自然金和精矿的冶炼，以及混汞法提金工艺产出的汞膏为原料就地冶炼，就地产金量仅占总产量的30%，70%的金依靠有色冶炼厂回收。
1970年以后，黄金生产逐步发展，氰化法提金工艺日益广泛地应用，矿山就地产金量日渐增多，1985年矿山成品金的产量已占全国黄金产量的70%，选厂产出的精矿产品大部分就地氰化冶炼产出成品金。
矿山就地冶炼多数采用传统的坩埚法熔炼，因生产工艺和处理物料性质不同，所产合质金的含金量也不一样，直接交售银行因含金量不高或含银不计价等原因，有的矿山为提高质量和经济效益采取了化学法除杂再次熔炼或电解法进行金银分离精炼。焦家金矿曾于1984年试验采用水冶新工艺，将氰化金泥经电氯化除去贱金属（用水溶液氯化法提金和氨浸法提银）获得含金品位99.9%成品金和含银99.9%的银锭，金泥中的铜、铅也同时回收（用湿法处理金泥有被推广的趋势）。招远金矿成功地研制出一种Φ1.5×1.8m的转炉熔炼金泥，取代了过去的坩埚熔炼，降低了成本，改善了劳动条件。这一方法在一些黄金矿山得到推广应用，效果较好。
2、有色冶炼厂伴生金的回收
在黄金生产中，多金属矿石伴生金的回收占有相当的地位。金和铜、铅等有色金属一道被选入精矿中，在铜、铅冶炼中，金、银得到回收。为增产黄金，全国一些有色冶炼厂先后建起贵金属综合回收车间，伴生金的产量，占全国伴生金总产量的90%以上，是我国黄金生产的一支重要力量。这些企业伴生金的回收系基于在铜铅冶炼过程中，金银富集在粗铜和粗铅内，电解精炼粗铜和粗铅时，金银沉积于电解阳极泥中，因此，从阳极泥中提取金银是回收伴生金银的主要途径。
发布于 2022-09-20 04:08:22 回复