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熔炼炉的主要参数
项目 单位 数据 备注 电炉参数 额定容量 t 5.0 液态钢/铁水 最大容量 t 5.5 液态钢/铁水 工作温度 ℃ 1600 最高工作温度 ℃ 1750 炉衬厚度 mm 150 感应圈内经φ mm 1410 感应圈高度 mm 1620 电器参数 变压器容量 KVA 3150 变压器一次电压 KV 10 变压器二次电压 V 900 12脉波双输出 中频电源额定功率 KW 3000 12脉波双输入 额定输入电流 A 2280 直流电压 V 1200 直流电流 A 1500 变换效率 % 96 启动成功率 % 100 中频电源最高输出电压 V 1700 额定工作频率 Hz 350 电源变换效率 % 96 启动成功率 % 100 工作噪音 db ≤75 综合参数 熔化率（升温到1600℃） T/h 4.96 熔化一炉所用时间与加料有关系 熔化电耗（升温到1600℃） KW.h/T 小于530 冷却水系统 冷却水循环流量 T/h 80 供水压力 Mpa 0.25-0.35 进水温度 ℃ 5-35 出水温度 ℃ 55
硅铁怎么熔化？
传统的硅铁冶炼采用矿热炉，把硅石、钢屑和焦炭混合冶炼形成硅铁，这个过程中产生的硅铁渣还有一定硅铁成分，这就需要硅铁熔炼炉把硅铁渣、残余硅铁粉按照一定比例重熔，可以得到60--80%的硅铁块料。

硅铁熔炼炉就是采用电磁感应原理，利用硅铁中残余的10--25%金属成分辅助于引熔，经过熔化、出渣以及添加一定比例合金元素就会得到合格的硅铁。海山机电小编把硅铁熔炼炉参数整理如下，供大家参考。
一、硅铁熔炼炉的技术参数：
1、硅铁熔炼炉用途：熔化硅渣、硅粉
2、硅铁熔炼炉容量：以钢计量容量为1吨
3、硅铁熔炼炉熔炼功率：800Kw
4、硅铁熔炼炉配置变压器：1000KVA
5、硅铁熔炼炉的进线电压：380V
6、硅铁熔炼炉的直流电压：500V
7、硅铁熔炼炉的熔炼频率：1000Hz
8、硅铁熔炼炉的倾炉方式：液压倾炉
9、硅铁熔炼炉工作模式：连续熔炼
二、硅铁熔炼炉熔炼硅渣注意事项
1、硅铁熔炼炉初期添加硅渣时，应以小块料添加。尺寸应控制在20mm左右。
2、硅铁熔炼炉的炉膛内出现硅渣的熔融状态时，可以加大功率，并添加硅渣
3、每次硅铁熔炼炉浇注后应预留30%的硅液体在炉体内，可以缩短熔化时间
4、硅铁熔炼炉的炉衬材料以酸性炉衬材料为主
5、硅铁熔炼炉炉内完全熔化后，一般要静置3-5分钟后出渣。
高频熔炼炉和中频熔炼炉有什么区别
高频熔炼炉适合熔炼黄金、银、铜等及其合金，功率越大，熔炼速度越快，温度高达1600℃，高频熔炼炉经济实用，熔炼高效，快速熔解多种多属。
中频熔炼炉适合熔炼铂金、钯金、黄金。温度高达2600℃。不仅改变现有人工氧气熔金时产生较强的噪音及生产危险性，金属液外溅多，损耗大等现象，而且中频对人体无害，操作更安全快捷，有效提高生产效率。
1吨中频电炉的电压、功率、化铁量是多少
额定容量 t 1.0 液态铁水。
最大容量 t 1.2 液态铁水。
工作温度 ℃ 1550。
最高工作温度 ℃ 1750。
炉衬厚度 mm 100。
感应圈内经φ mm 710。
感应圈高度 mm 890。
启动成功率 % 100。
中频电源最高输出电压 V 750。
线圈电压 V 1500。
额定工作频率 Hz 1000。
电源变换效率 % 96。
启动成功率 % 100。
工作噪音 db ≤75。
扩展资料：
金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红。
甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
参考资料来源：百度百科-中频电炉
发布于 2022-09-10 16:05:21 回复
发布于 2022-09-10 07:04:57 回复