振动消除应力系统-去应力振动机

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怎样消除内应力?

1、震动消除应力

振动时效又称振动消除应力法,是将工件(包括铸件、锻件、焊接结构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,消除其残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。

2、机械法消除应力

经过冷压校正过的曲轴,因内部存有冷加工应力,使用不久易自行变形。为防止这种现象,应将冷压校正后的曲轴加热至300~500℃,并保温0.5~lh。消除经冷压后曲轴内部产生的应力,也可用锤击法。用手锤在校正后的曲轴臂上敲击数下,即可达到消除内应力的目的。

内应力的分类

1、取向应力

塑胶材料分子链在成型过程中由于受到高压和高剪切力作用导致分子链发生剧烈变化,在分子未完全回复乱序及松弛的自然状态前即遭冻结,从而导致残留取向应力,尤以PC材料最为明显,其它如PC/ABS、PSU等也存在同样问题。

这种状况的出现与其分子链结构有密切的关系,剪切取向应力代表塑料加工过程中由于剪切流动造成应力大小,它受塑胶流动速率与黏度的影响。在充填结束瞬间,由于充填体积变少,流量固定时射速增加,加上塑胶较冷,黏度较高,因此最后充填位置的剪切应力较高。

2、收缩应力

分子链在从熔融到冷却的过程中,因为产品壁厚或者冷却水路的差别而导致冷却温度的不均匀,从而导致不同温度部位的收缩不同,那在收缩率不同部位,界面之间会因为拉伸剪切而产生残留应力产生位置:主要发生在壁厚不均之产品上,壁厚变化剧烈的位置,由于热量散发不均匀,所以容易产生不同的收缩取向。

振动消除应力和热时效自然时效效果那个好?谁知道啊

热时效是将金属放置在加热炉中,经过升温、保温和降温三个过程的温度变化,使金属迅速膨胀和收缩,降低材料的屈服极限,因而残余应力高的地方,就会超出屈服极限,使晶格滑移,产生微小的塑性变形,从而将残余应力释放、降低和均化。热时效需要专用的加热炉,投资大、能耗大、效率低、污染环境、容易产生新的变形和二次应力。

自然时效是将金属长期放置露天,利用昼夜的温差和复杂多样的“环境震荡”,使金属发生缓慢、细微的收缩和膨胀,经长期积累得到释放残余应力的目的。自然时效周期长,效率低,导致成本增加。

振动时效处理的弹性体其残余应力可以被消除20%~80%左右,高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止和减少由于热处理、机加工等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高弹性体抗变形的能力,稳定弹性体的精度,提高机械质量。同时,由于设备简单易于搬动,可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几十吨的构件都可以使用振动时效技术。在处理过程中,振动时效只需30 min即可进行下道工序。而热时效至少需要一至两天以上的时间,且需要大量的煤油、电、水等能源。因此,相对与热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用95%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。一下是HK系列振动时效设备的使用场景。

振动时效去应力效果怎么样?能不能代替热处理

首先热处理消除应力的效果高于传统振动时效设备。

传统振动时效设备在消除应力峰值,均化应力方面的作用明显,能够比热处理更长时间的保证工件的尺寸和形状精度,所以在机床行业振动时效应用的很多华云机电振动时效;

但是热处理由于目前的环保监管和成本大幅提升等原因,并不是一个很好的选择。所以楼主要先清楚应力消除的目的,如果是为了防止变形,推荐振动时效;

另外,频谱谐波振动时效设备消除应力的水平高于热处理,比传统振动时效保证精度的效果也更好华云振动时效。

什么叫焊后采取震动去除应力? 怎么去除法?

焊接应力有两种,焊接瞬时应力和焊接残余应力,焊后处理的一般是焊接残余应力,楼主提到的这种方法去除应力往往针对的是焊接残余应力,焊接残余应力往往导致焊接变形开裂应力腐蚀,造成装配加工精度的问题,所以对焊接残余应力的处理受到越来越多的重视。楼主所说的震动去应力应该是行业内应用比较广泛的振动时效工艺振动时效设备可以进行对焊接完成的工件整体的应力消除,此工艺通过振动时效设备来实现,设备包含激振器(含电机)、传感器、控制柜、橡胶垫、平台(有的需要)、夹具组成,通过振动时效设备HK2000自动扫描找到焊接工件的固有频率确定电机转速,然后进行时效处理30-40min,最后打印处理的a-t曲线,定性的反正应力消除情况。过程中一定注意振型、参数、激振位置的确定,这些都是有技术含量的;现在科技发达了,有全自动的振动时效设备了,激振位置也随意防放置类 ,这项技术更好用了。振动设备组成见下图

振动消除应力是真的消除应力吗?

楼主所说的振动应该是指刚性系统的固有频率的亚共振区域的振动频率,否则,没办法进行应力状况的改善,反而是假时效、过时效,对工件具有破坏作用。振动时效工艺的原理,从微观上来讲是通过以亚共振频率的方式传递能量给内部晶格,叠加原有势能,是晶粒产生滑移,增加位错,从而达到降低应力峰值的作用,后期也不会在发生构件的尺寸变形。振动时效工艺的主要作用并不是消除100%的应力,它主要是稳定结构尺寸,防止应力释放导致变形蠕变。铝合金不锈钢,并不太适合热处理,采用振动时效工艺还是可性的,华云HK2000振动时效设备品质信得过!组成如下图

华云振动时效消除应力的原理是什么?

振动时效处理是对构件施加一交变应力,如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极限时,这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移,尽管宏观上没有达到屈服极限,也同样会产生微观的塑性变形,况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力最大的点上,因此,使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。振动消除应力实际上就是用周期的动应力与残余应力叠加,使局部产生塑性变形而释放应力。这里,残余应力是作为平均应力提高周期应力水平而起作用的。


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发布于 2022-07-03 00:18:30  回复
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发布于 2022-07-02 20:25:10  回复
因,并不是一个很好的选择。所以楼主要先清楚应力消除的目的,如果是为了防止变形,推荐振动时效;另外,频谱谐波振动时效设备消除应力的水平高于热处理,比传统振动时效保证精度的效果也更好华云振动时
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发布于 2022-07-02 19:54:28  回复
右,高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止和减少由于热处理、机加工等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高弹性体抗变形的能力,稳定弹性体的精度,提高机械质量。同
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发布于 2022-07-03 04:01:17  回复
组成如下图华云振动时效消除应力的原理是什么?振动时效处理是对构件施加一交变应力,如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极限时,这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移,尽管宏观上没有达到

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