本文目录一览：
- 1、平板离心机维护与保养有哪些
- 2、谁有好办法拆卸离心机转鼓
- 3、离心机常见的故障和解决方法
- 4、如何维修实验室离心机出现的各种故障情况
- 5、离心机离心时出现故障 转鼓动不了 该怎么解决
- 6、离心机日常要如何保养和维护？越详细越好！
平板离心机维护与保养有哪些
您好！希望对您有帮助，以下是平板离心机的维护与保养注意事项：
1.首先平板离心机操作必须严格遵守操作规程。
2.离心机必须由专人专管操作保养，在使用每半年后必须进行全面保养一次。
3需经常检查离心机各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停机检查，待排除后方能继
续开机。
4.要注意检查转鼓腐蚀情况，若发现焊缝裂纹，或焊缝腐蚀严重，应与制造厂取得及时更
换或修复，不得采用表面补焊等不安全的应急措施，由专业人员来维修。
5.机器使用完毕后做好清洁工作。
6.机器如长期停用，各转动易锈部件必须擦净上油，传动带必须松开，切断机器上的电源，
并做好防尘防腐工作。
以上信息由张家港鑫中大离心机有限公司提供，本公司已有20余年机械制造历史，技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段先进。本公司竭诚欢迎国内外广大客户来电洽谈业务，期待与您的合作！
谁有好办法拆卸离心机转鼓
【上海巴玖】提示您：拆除外壳、主轴防护罩、主轴螺母及垫圈等，利用转鼓底上端面两个拆卸螺孔，将自制拆卸工具的底板以二螺钉压紧在转鼓底端面上，逐步旋紧顶出螺杆，将转鼓底从主轴中顶出。若由于锥孔锈蚀造成配合较紧时，可在底面用木方均匀敲击，配合螺杆将转鼓卸出。
离心机常见的故障和解决方法
故障和解决方法如下:
1．离心机不排渣
⑴首先检查操作水路：水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障。
⑵机械原因：a、装配是否正常。b、转鼓盖上尼龙密封圈是否破损，或上面 是否有杂质。c、小活塞上0形密封圈是否损坏，变形，尼龙阀蕊是否损坏。
2．转鼓不密封
现象：重相不出水，开机时轻重相不出油也不出水；进料电流升高；水和油从排渣口排出。
原因：电磁阀故障或水孔堵塞。
检查方法：卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。
3.出水不出油
工艺原因：a、酸价太高导致用碱过多，皂脚堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固体杂质太多。
处理方法：减小进油流量；两次脱酸；毛油过滤减少固体杂质。
4．出油不出皂脚（轻重相不分离）
现象：脱皂离机不出皂，皂脚进入水洗离心机。
处理方法：减少产量、提高分离温度；拆卸离心机清洗碟片，或毛油过滤再脱酸。
注意事项：脱皂分离不正常，严禁进入下道工序，以免皂脚堵塞水洗离心机。
5.声音异常,噪音大,振动裂度高
原因：上次停机时,余渣未完全排出；机器内部摩擦。
处理方法：停机多排几次渣，停后应拆开清洗；检查更换横承轴承；检查立轴弹簧是否磨损；调整转鼓高度。
6．排渣跑油
原因：操作水压力过高；排渣时间过长；毛油质量太差。
处理方法：调节操作水压力至0.2-0.25，缩短排渣时间。
注意事项：油脏应增加排渣次数，尽量加长排渣时间，但加长排渣时间以不跑油为限。
7.水洗离心机油脂乳化
原因：温度等工艺参数调节不当；操作不当。
处理方法：调节好油温及水温；进油时必须待油稳定后再加热水水洗。
8. 乱排渣
现象；未到排渣时间就排渣，并连续排几次，跑油，电流同时升高。
原因：操作水进水孔处被污泥及杂质堵塞，密封水进入排渣水。
处理方法；检查电磁阀，清洗进水孔。
9.操作水水孔顺序
从上至下A密封水进水，B密封水多余水，C排渣水
如何维修实验室离心机出现的各种故障情况
一、震动剧烈以及噪音大。当实验室离心机出现此类问题时操作人员应检查离心机是否存在有不平衡的问题，如固定离心机的螺帽出现松动情况应将其加固，并且还应检查离心机的轴承有无出现弯曲以及损坏情况，如出现弯曲和损坏则应及时更换轴承。
二、通电后电机不转动。如优质可靠的实验室离心机在通电后其电机没有正常运转，操作人员应先检查连接实验室离心机的电源线、插座以及插头是否出现问题，如无问题则应检查机器的波段开关以及其变阻器是否有出现连线开脱或者损坏的现象，最后如以上两个均无问题时则要检查机器的电机线圈有无出现断脱或者内部断路的情况。
三、电动机转速达不到额定转速。当实验室离心机的电动机转速达不到额定标准时，应先检查机器的轴承有无损坏以及出现轴承内部缺油或者油污过多的情况，并且还要检查清楚机器的整流子表面有无出现异常情况，同时还应检查清楚实验室离心机的转子线圈有无出现短路的情况。
离心机离心时出现故障 转鼓动不了 该怎么解决
故障和解决方法如下：
1.离心机不排渣
⑴首先检查操作水路：水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障。
⑵机械原因：a、装配是否正常。b、转鼓盖上尼龙密封圈是否破损，或上面 是否有杂质。c、小活塞上0形密封圈是否损坏，变形，尼龙阀蕊是否损坏。
2.转鼓不密封
现象：重相不出水，开机时轻重相不出油也不出水；进料电流升高；水和油从排渣口排出。
原因：电磁阀故障或水孔堵塞。
检查方法：卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。
3.出水不出油
工艺原因：a、酸价太高导致用碱过多，皂脚堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固体杂质太多。
处理方法：减小进油流量；两次脱酸；毛油过滤减少固体杂质。
4.出油不出皂脚（轻重相不分离）
现象：脱皂离机不出皂，皂脚进入水洗离心机。
处理方法：减少产量、提高分离温度；拆卸离心机清洗碟片，或毛油过滤再脱酸。
注意事项：脱皂分离不正常，严禁进入下道工序，以免皂脚堵塞水洗离心机。
5.声音异常，噪音大，振动裂度高
原因：上次停机时，余渣未完全排出；机器内部摩擦。
处理方法：停机多排几次渣，停后应拆开清洗；检查更换横承轴承；检查立轴弹簧是否磨损；调整转鼓高度。
6.排渣跑油
原因：操作水压力过高；排渣时间过长；毛油质量太差。
处理方法：调节操作水压力至0.2-0.25，缩短排渣时间。
注意事项：油脏应增加排渣次数，尽量加长排渣时间，但加长排渣时间以不跑油为限。
7.水洗离心机油脂乳化
原因：温度等工艺参数调节不当；操作不当。
处理方法：调节好油温及水温；进油时必须待油稳定后再加热水水洗。
8. 乱排渣
现象；未到排渣时间就排渣，并连续排几次，跑油，电流同时升高。
原因：操作水进水孔处被污泥及杂质堵塞，密封水进入排渣水。
处理方法；检查电磁阀，清洗进水孔。
9.操作水水孔顺序
从上至下A密封水进水，B密封水多余水，C排渣水
离心机日常要如何保养和维护？越详细越好！
离心机的日常保养
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作，容量不得超过额定量。
严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
离心机“喘振”
制冷离心式机组的离心机常发生“喘振”现象。
制冷离心压缩机原理是将大分子量的制冷剂通过高速运动将其积压到小的空间进行压缩，然后通过降温进行冷凝。
离心式冷水机组能量调节方式是靠调节高速转动的导片角度来调节压缩比。
当供冷量下降的时候，导片做的功降低，压缩出去的气体压力和吸入压缩机的气体压力相近，导致气体回流产生机械的强迫震动。（也称“喘振”）喘振会造成机械部件的损坏。
离心机的发展离心机是将样品进行分离的仪器，广泛应用于生物医学、石油化工、农业、食品卫生等领域，它利用不同物质在离心力场中沉淀速度的差异，实现样品的分析分离。离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式离心机基本属于低速、高速离心机的范畴，因此具有低速和高速离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。通用台式离心机的发展已经模糊了低速、高速、微量和大容量离心机的界线，众多的转头为科研人员提供相当广泛的应用范围，成为科研实验室首选机型，如美国的Sorvall的ST2l，德国 Heraeus新机型 Biofuge Stratos等。
发布于 2022-07-12 03:12:32 回复
发布于 2022-07-12 00:03:11 回复